泥漿壓泥機(jī)設(shè)備的使用范圍廣泛，不僅應(yīng)用在污水、污泥脫水處理上，對(duì)洗砂也是有非常大的作用。洗砂脫水機(jī)可分為三種，分別為濃縮一體洗砂脫水機(jī)，分體式洗沙脫水機(jī)。
肇慶帶式壓泥機(jī)皮帶調(diào)整輪|污泥壓濾機(jī)種類

DTRO反滲透膜具有如下特點(diǎn)：抗污染能力強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷高，膜組件易于維護(hù)管理。有害物質(zhì)去除率高，出水水質(zhì)優(yōu)，占地面積小，處理效果穩(wěn)定，PLC自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單。動(dòng)力消耗小，運(yùn)行成本低。污水一般經(jīng)生化處理后(如生化性較差，可采用兩級(jí)DTRO直接處理污水)，進(jìn)入DTRO系統(tǒng)原水罐，經(jīng)加酸調(diào)節(jié)pH值至6.3～6.5，進(jìn)入砂濾器去除粒徑5m的顆粒，經(jīng)砂濾器處理的污水進(jìn)入芯式過濾器，去除粒徑1m的微小顆粒后，通過高壓泵及在線泵單元的加壓，進(jìn)入一級(jí)碟管式反滲透膜組件，透過液部分進(jìn)入二級(jí)高壓泵單元加壓，進(jìn)入二級(jí)碟管式反滲透膜組件再次處理，出水經(jīng)過加堿調(diào)節(jié)，達(dá)到污水處理排放標(biāo)準(zhǔn)。

      濃縮一體洗砂脫水機(jī)，一般只應(yīng)用于濃縮很低的污泥/砂石，場(chǎng)地小的。濃縮一體是三條網(wǎng)帶，污漿壓泥機(jī)，需要將濃度低的污泥，先濃縮一下，使進(jìn)料、處理量更大一點(diǎn)。分體洗砂脫水機(jī)，設(shè)備處理量大，總長(zhǎng)11m，采用濃縮壓濾臥式分體結(jié)構(gòu)，大弧形預(yù)壓段，8條壓力脫水輥，處理量比較大，適用于大型規(guī)模洗砂場(chǎng)、機(jī)制砂場(chǎng)、礦山企業(yè)、建筑打樁等泥漿量的快速脫水處理，深受洗砂廠砂漿脫水的用戶喜愛。
肇慶帶式壓泥機(jī)皮帶調(diào)整輪|污泥壓濾機(jī)種類

為了提供合適的進(jìn)風(fēng)風(fēng)量，在廢氣管路末端設(shè)置壓力變送器在線測(cè)定壓力、風(fēng)量，信號(hào)輸出至PLC中，根據(jù)測(cè)定結(jié)果調(diào)節(jié)離心風(fēng)機(jī)的變頻器，同步控制旁路補(bǔ)風(fēng)量。全系統(tǒng)基于廢氣安全性評(píng)估，設(shè)置了可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)和應(yīng)急排放系統(tǒng)，主要由可燃?xì)怏w報(bào)警器、應(yīng)急排放系統(tǒng)管路、電動(dòng)閥和煙囪組成。集中污水處理廠內(nèi)新增除霧器前設(shè)置了可燃?xì)怏w報(bào)警器，當(dāng)管路中廢氣超過極限的1/4時(shí)報(bào)警，打開電動(dòng)閥讓廢氣應(yīng)急排放，通過就近設(shè)置的煙囪進(jìn)行排放，同時(shí)關(guān)閉輸送管路電動(dòng)閥并切斷離心風(fēng)機(jī)電源；熱電廠：、B鍋爐進(jìn)風(fēng)口前的管路中設(shè)置了可燃?xì)怏w報(bào)警器，當(dāng)管路中廢氣超過極限的1/4時(shí)報(bào)警，打開超越管路電動(dòng)閥，同時(shí)關(guān)閉輸送管路電動(dòng)閥并調(diào)節(jié)旁路補(bǔ)風(fēng)量，讓廢氣通過熱電廠的鍋爐煙囪應(yīng)急排放。  

鴻業(yè)環(huán)保公司專業(yè)生產(chǎn)的洗沙泥漿脫水機(jī)，洗沙泥漿脫水設(shè)備，于制砂、洗沙泥漿脫水處理，每小時(shí)80-100方泥漿的處理量，泥漿經(jīng)過設(shè)備分離出來泥餅跟清水，泥餅直接打包運(yùn)輸不滴水，按鈕控制操作簡(jiǎn)單，整套設(shè)備耗能低，可保證24小時(shí)連續(xù)工作.
洗沙泥漿脫水機(jī)型號(hào)：HYDY3500WP1FZ
外型尺寸：12500*4500*2700(mm)
主機(jī)重量： 14.2T
濾帶有效寬度：3500mm
處理量：80-100 m3/h
功率：7.5----15Kw 不等
采用分體結(jié)構(gòu)，可根據(jù)污泥的含水率和用戶要求設(shè)計(jì)濃縮機(jī)長(zhǎng)度尺寸，以達(dá)到更好的脫水效果

 
丁苯橡膠裝置技術(shù)人員經(jīng)多方篩選、評(píng)價(jià)，終選定使用北京中電聯(lián)環(huán)保工程有限公司提供的成套專有技術(shù)：蓄熱催化氧化技術(shù)處理橡膠廢氣。氣處理系統(tǒng)工藝流程與原理1.1工藝流程尾氣先經(jīng)過濾器除膠預(yù)處理，再通過主風(fēng)機(jī)增壓，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)翼型蓄熱催化反應(yīng)器(RCO)，把有機(jī)廢氣加熱到3℃以上進(jìn)行氧化反應(yīng)，使廢氣中的有機(jī)物(VOCs)在氧化室氧化分解成CO2和H2O，反應(yīng)后廢氣通過煙囪達(dá)標(biāo)排放。利用燃料氣燃燒提供熱量的方式進(jìn)行開工預(yù)熱和系統(tǒng)補(bǔ)熱，燃料氣的消耗量隨廢氣組分中的VOCs值波動(dòng)而變化，具體流程詳見。2工藝原理催化反應(yīng)器本體是廢氣通過安裝催化劑的區(qū)域產(chǎn)生反應(yīng)的空間。在反應(yīng)器內(nèi)，廢氣在通過催化劑層時(shí)，廢氣中VOCs在催化劑的作用下通過催化氧化燃燒生成CO2和H2O，從而達(dá)到環(huán)保要求的排放條件。廢氣先經(jīng)過預(yù)處理裝置預(yù)先去除掉固體顆粒和粘性低聚物后，進(jìn)入反應(yīng)器經(jīng)過蓄熱陶瓷預(yù)熱，在反應(yīng)室內(nèi)的催化床中進(jìn)行氧化反應(yīng)，將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為H2O和CO從而達(dá)到去除廢氣中有機(jī)物的目的，同時(shí)反應(yīng)放出反應(yīng)熱，用蓄熱陶瓷回收其中的熱量。