生活污水中有機成份較高，可生化性較好，因此采用A/O法生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是少的。由于生活污水中含有一定量的氨氮及有機物，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為*池和O級池兩部分。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至初沉池，初次沉淀去除一部分SS，初沉池出水自流進入*生化池，進行生化處理。在*池內(nèi)，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，最終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池。?

*池出水自流進入O級池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉化為NO2--N、NO3--N。O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀，另一部分回流至*池進行內(nèi)循環(huán)，以達到反硝化的目的。在*和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在3mg/l以上，氣水比控制在約15-20:1。?

O級生化池出水流入豎流式沉淀池，進行固液分離。?

沉淀池固液分離后的出水自流進入消毒池，經(jīng)消毒后即可直接排放。?沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置，一部分提升至*池，進行內(nèi)循環(huán)；一部分提升至污泥池；污泥池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車外運作農(nóng)肥處理。

本設備具有三種安裝形式：一是安裝在地表以下；二是半埋在地坪以下一半，地坪上一半；三是全部安裝在地坪以上。根據(jù)安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓4-5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度必須離基礎邊線500-600mm以上，以便管道安裝。管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，箱體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。根據(jù)安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，絕對保證不使設備流動上浮，?同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。?

設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。把電控柜控制線與設備接通，接線時注意風機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。?注意事項：（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設備的出水管必

須在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設計的)，(4)設備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設備浮起。??注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任

意布置，但必須在訂合同時提出。?連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。

當系統(tǒng)第一次啟動或長期停運后的重新啟動，必須檢查：?所有手動閥門是否在正確的位置上。?每臺鼓風機出風管旁的閥門應處于開啟狀態(tài)。?檢查風機的油窗，是否有足夠的油量及潤滑情況。?檢查水泵管路是否有滲漏及吸水口有無堵塞。?設備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求，顯示正確。?檢查自控儀表，即水位及各種設備狀態(tài)指示信號，顯示是否正確。?檢查接地線接觸、用電設備對地電阻是否良好。檢查380V電壓是否到位，三相電壓是否平衡。?合上電源開關，檢查各分路用電設備的電機轉向是否符合要求。??檢查各用電設備的工作電流是否符合銘牌要求。?四、系統(tǒng)的開啟與運行?開啟電源總開關，將各種設備自動運行開關打開。?觀察各設備運行狀況無異常。