理論上講，氣浮的處理效果與停留時間是沒有直接的，而只與氣浮面積有關(guān)，如果將水深H的氣浮區(qū)減少為水深H/10，那么氣浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是“淺池理論”。氣浮區(qū)加入斜管的目的是增大氣浮面積，大大降低了雷諾系數(shù)，使氣浮避免在紊流狀態(tài)下進(jìn)行，制造良好的層流狀態(tài)，達(dá)到淺層氣浮的效果。
 

　　同理，當(dāng)懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進(jìn)行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會集中到集泥區(qū)里，達(dá)到凈水的目的。
 

　　溶氣氣浮機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
 

　　1、極輕微噪音
 

　　2、不需要空壓機(jī)、高壓循環(huán)泵
 

　　3、槽內(nèi)沒有需要維修的部件
 

　　4、不需要攪拌器。不需要地下管線
 

　　5、設(shè)備整體性好，安裝方便，操作簡易
 

　　6、節(jié)省占地面積40%-60%
 

　　7、電耗極低，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用40%-90%
 

　　8、不需要壓力容器、攪拌器、噴嘴
 

　　9、氣浮與沉淀相結(jié)合，并有好氧處理功能。
 

　　10、對水量，水質(zhì)的變化有很強(qiáng)的適應(yīng)性，不會阻塞
 

　　11、污泥含水率低，降低了污泥處理費(fèi)用
 

　　溶氣氣浮機(jī)工作原理：
 

　　1、作用：主要是起到固液或液液分離(同時可以降低COD、BOD、色度等)。
 

　　2、氣浮流程：經(jīng)過加藥反應(yīng)的污水進(jìn)入氣浮池的接觸區(qū)， 與釋放后的溶氣水充分接觸，使水中的絮體與微氣泡相互吸附，然后進(jìn)入分離區(qū)。絮體在微氣泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫機(jī)刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥經(jīng)排泥口排出。
 

　　3、溶氣水的產(chǎn)生和釋放：清水或氣浮出水經(jīng)溶氣泵加壓，經(jīng)控制閥進(jìn)入溶氣罐，空氣在加壓的條件下溶解于水，在經(jīng)過釋放器時，溶入的氣體急聚減壓，釋放出大量尺寸微細(xì)、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微氣泡。
 

　　溶氣氣浮機(jī)冬季保養(yǎng)：
 

　　溶氣氣浮機(jī)適用于處理低濁度、高色度、高有機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。相對于其它的氣浮方式，它具有水力負(fù)荷高，池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。但是它的工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機(jī)的噪音大等缺點(diǎn)也限制著它的應(yīng)用
 

　　一、每天上班時檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
 

　　二、檢查空壓機(jī)空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
 

　　三、檢查刮渣機(jī)的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。
 

　　四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。
 

　　五、對各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。
 

　　六、停機(jī)時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。
 

　　一、應(yīng)用范圍
 

　　溶氣氣浮機(jī)是引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)并結(jié)合我國國情和行業(yè)特點(diǎn)開發(fā)成功的新型氣浮設(shè)備，GSF氣浮設(shè)備主要是用于以下方面：
 

　　1、各種重金屬離子的去除(電鍍混合污水處理)
 

　　2、煉油及各類含油廢水的油水分離
 

　　3、制革廢水的油脂及色度去除
 

　　4、各類污水生物處理后生物膜的分離
 

　　5、泥污濃縮(處理能力為設(shè)備污水處理能力的20-30%)
 

　　6、印染污水的去色處理及雜質(zhì)分離
 

　　7、給水工程中藻類的去除
 

　　8、腸衣加工廢水處理
 

　　二、性能特點(diǎn)
 

　　1、結(jié)構(gòu)緊湊，便于吊裝運(yùn)輸，安裝方便。
 

　　2、采用溶氣技術(shù)，溶氣系統(tǒng)溶氣效率大于80%
 

　　3、采用新型釋放器，不易堵塞，釋放器效率高達(dá)99%以上。
 

　　氣泡直徑均在50μm以下。
 

　　4、設(shè)備自帶控制箱，調(diào)試后正常運(yùn)行可達(dá)到*自動化。
 

　　5、技術(shù)先進(jìn)，處理效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，出水水質(zhì)好。
 

　　三、工作原理
 

　　處理后部分清水(設(shè)計指標(biāo)為20-40%，通常可采用30%)，經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達(dá)到80%以上；溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機(jī)，自動布沖到溶氣罐中；溶氣罐出來的溶氣水，此時溶氣罐的壓力為0.3-0.4Mpa，經(jīng)過釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，溶氣水壓力減為零或負(fù)壓，溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，部分微氣泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量府渣，再有氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮
 

　　渣清除；氣浮池底部的清水，經(jīng)清水給水管，進(jìn)入氣浮清水池后，除部分作為回流溶氣水外，可直接向外排放或進(jìn)入后一級處理設(shè)備。
 

　　四、GSF溶氣氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)
 

　　1、氣浮機(jī)
 

　　GSF氣浮機(jī)外形是方形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、排空管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機(jī)中央位置，是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20-50UM的微氣泡，而黏附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的比重而上升，清水*分離出來。出水管均布于箱體下部，并通過一根直立主管連接到箱上部溢出，溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。排空管安裝于箱體底部，用于排出沉積于箱底的沉淀物。箱體上設(shè)有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉(zhuǎn)動，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽子內(nèi)，自流至污泥池內(nèi)。
 

　　2、溶氣系統(tǒng)
 

　　溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成。溶氣罐是系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部分，其作用就是實現(xiàn)水和空氣的充分接觸，加速空氣的溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴(kuò)散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。
 

　　3、藥劑罐
 

　　鋼制圓罐，用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥液儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。
 

　　1.系統(tǒng)采用集成化組合方式，有效減少空間需求，占地小，能耗低，安裝運(yùn)輸方便。
 

　　2.自動化程度高，操作方便，管理簡單。
 

　　3.溶氣效率高，處理效果穩(wěn)定，根據(jù)需要，可調(diào)整溶氣壓力和溶氣水回流比。
 

　　4.按不同的水質(zhì)及工藝要求：可提供單溶氣裝置或雙溶氣裝置。
 

　　5.采用可反沖釋放器，提高溶氣水的利用效率、同時保證氣浮設(shè)備工作的穩(wěn)定性。
 

　　6.采用低噪音壓縮機(jī)，解決長期以來困擾人們的噪音問題。
 

　　7.系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化配置，任何一個配件一般都可以就地采購或委托加工。