濟寧碳纖維布生產(chǎn)廠家,加固材料批發(fā)

咨詢（吳先生）【l56-Ol6O-2453】V信同號

專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)您探討有關(guān)碳纖維復(fù)合材料（CFRP）加固在實際工程中的應(yīng)用

摘  要：碳纖維具有強度高、自重輕、施工方便、快捷、應(yīng)用廣泛等優(yōu)良性能，因而利用碳纖維布加固鋼筋混凝土構(gòu)件以承載力及壽命是目前比較流行的，在建筑業(yè)中有著廣泛的發(fā)展前景。本文以一個石化行業(yè)的鋼筋混凝土框架改造工程應(yīng)用為例介紹了碳纖維復(fù)合材料在因功能改變引起荷載變化的結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固中的計算和施工工藝。

關(guān)鍵詞：碳纖維復(fù)合材料 混凝土結(jié)構(gòu) 加固 濟寧里碳纖維加固公司_裂縫碳纖維加固 

一、           概述

碳纖維復(fù)合材料（Carbon Fiber Peinforce Plastic）加固是利用類粘接劑（建筑結(jié)構(gòu)膠）將碳纖維粘貼到結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的表面，形成復(fù)合材料體，通過碳纖維與構(gòu)件的協(xié)同工作，來結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力和延性的一種加固。采用碳纖維布加固具有以下幾個優(yōu)點：1、抗拉強度高，是普通鋼材的10倍，并具有比鋼材更好的抗疲勞性能；2、加固后能大大結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性及耐久性；3、自重輕（約200g/m2），密度只有普通鋼材的1/4；基本不結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸；柔性好，易于裁剪，適用范圍廣，適合任何形狀；4、施工簡便（不需大型施工機構(gòu)及周轉(zhuǎn)材料），沒有濕作業(yè)，易于操作，經(jīng)濟性好；5、適用范圍廣，施工工期短。碳纖維材料(CFRP)用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補的研究始于80年代美、日等發(fā)達，起步很晚，近年來發(fā)展十分迅速，在、、汽車、工程、化工、能源、交通、建筑、電子、運動器材等眾多領(lǐng)域了廣泛的應(yīng)用。也于2003年編制了碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)程(CECS146：2003)。本文結(jié)合具體的石化行業(yè)一鋼筋混凝土構(gòu)架加固工程，介紹了碳纖維加固實例。 

3.1基本假定

碳纖維材料加固后混凝土梁的極限承載力計算采用如下基本假定：

受拉區(qū)混凝土的作用忽略不計；

梁受彎后，混凝土、鋼筋及碳纖維應(yīng)變符合平截面假定；

（3）碳纖維材料采用線彈性應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系：σcf=Ecf×εcf且εcf<0.01。

3.2加固設(shè)計
濟寧里碳纖維加固公司_裂縫碳纖維加固

根據(jù)碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)程（CECS 146:2003）的規(guī)定，采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限設(shè)計法進行計算?？紤]到作用在加固結(jié)構(gòu)上的活荷載基本卸除，故不考慮二次受力的影響。

碳纖維片材加固施工工藝

一般工藝流程為卸荷—基底處理—涂底膠—找平—粘貼—保護。

：（一）混凝土表面處理 　　1、將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 　　2、對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進行修補、復(fù)原。 　　3、裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。 　　4、打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。 　　5、清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。混凝土表面要求潔凈、干燥、無油污。 （三）刷碳纖維膠 　　將配好的碳纖維加固膠，用滾筒或毛刷均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面，膠表干以后，可視具體情況進行多次涂刷，不得漏刷或有流淌、氣泡。 （四）粘貼碳纖維 　　粘貼碳纖維加固布之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以下，大雨天或相對濕度RH＞95%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維布運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維布 當(dāng)梁的高度h>600mm時，應(yīng)在梁的腰部增設(shè)一道縱向腰壓帶！

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考慮本工程特殊施工因素，加固中應(yīng)進行卸荷。加固前先將板面粉刷層及板面雜物。

本工程加固施工中，應(yīng)先鑿開保護層直至結(jié)構(gòu)層基面，方可進行下一步處理。

基本施工步驟：

⑴基底處理：

①混凝土表面出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進行修復(fù)。

②混凝土角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥20mm）。

③風(fēng)機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

⑵涂底膠

①按配合比主劑∶固化劑＝3:1配置底膠。將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌。根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時間，一般情況下20—50mim內(nèi)用完。

②將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn)）再進行下一工序施工。一般固化時間為6—24h。

⑶找平

①混凝土表面凹陷部位應(yīng)用修補劑填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用修補劑*，盡量減小高度差。

②轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用修補劑修補成光滑的圓弧，半徑不小于20mm。待修補劑表面指觸干燥后方可進行下一步工序。
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⑷粘貼

①按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。

②調(diào)配、攪拌粘貼材料粘結(jié)劑（使用與底膠相同），然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底膠稍厚。嚴(yán)禁出現(xiàn)漏刷現(xiàn)象，注意要粘貼碳纖維的邊緣部位。

③粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后，用工具反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使粘結(jié)膠充分浸透碳纖維布；并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠，使之均勻。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。

④在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹粘結(jié)膠。用工具反復(fù)沿纖維方向滾壓，并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠，使之均勻。

⑤碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于200mm。

⑸保護

加固后的碳纖維布表面采用抹灰或噴防火涂料進行保護。

⑹要求

①每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進行檢查，并做好相關(guān)的驗收記錄，如出現(xiàn)問題，應(yīng)立即返工。

②施工結(jié)束后的現(xiàn)場驗收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回音判斷粘結(jié)效果。如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實的現(xiàn)象，應(yīng)采用針管注粘結(jié)膠的進行補救。粘結(jié)面積若少于90%則判定粘結(jié)無效，需重新施工。

③嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的溫度和濕度。施工溫度在5－35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于70%。

　 [5] 應(yīng)用領(lǐng)域編輯碳纖維是發(fā)展工與國民經(jīng)濟的重要戰(zhàn)略物資，碳纖維單絲拉伸曲線屬于密集型的關(guān)鍵材料，隨著從短纖碳纖維到長纖碳纖維的學(xué)術(shù)研究，使用碳纖維制作發(fā)熱材料的和產(chǎn)品也逐漸普及。在當(dāng)今世界高速工業(yè)化的大背景下，碳纖維用途正趨向多樣化。　　 [11] 碳纖維的其它應(yīng)用包括機器部件、家用電器及與半導(dǎo)體相關(guān)的設(shè)備的復(fù)合材料的生產(chǎn)，可以用來起到加強、防靜電和電磁波防護的作用。另外，在X射線儀器上碳纖維的應(yīng)用可以減少人體在X 射線下的暴露。壓力容器壓力容器采用碳纖維復(fù)合材料制作，主要用在汽車的壓縮天然氣罐上，而且還用在救火隊員的固定式呼吸器上。

　　密度約為1.5到2.0克每立方厘米，這除與原絲結(jié)構(gòu)有關(guān)外，主要決定于炭化處理的溫度。一般經(jīng)過高溫3000℃石墨化處理，密度可達2.0克每立方厘。再加上它的重量很輕，它的比重比鋁還要輕，不到鋼的1/4，比強度是鐵的20倍?！　?018年2月，中國出條百噸級T1000碳纖維生產(chǎn)線。其中含碳量高于99%的稱石墨纖維。碳纖維的微觀結(jié)構(gòu)類似人造石墨，是亂層石墨結(jié)構(gòu)。 [6] 碳纖維各層面間的間距約為3.39到3.42A，各平行層面間的各個碳原子，排列不如石墨那樣規(guī)整，層與層之間借范德華力連接在一起。 

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