浙江噴漆房廢氣處理設備*

二級破氰的pH控制在8~8.5，ORP值為6~65mV，反應時間為3min。反應方程式如式所示。NO-＋3ClO-＋H2O2CO2↑＋3Cl-＋N2↑＋2OH-破氰后的廢水進入酸堿廢水收集池，由下一道工序繼續(xù)處理。堿廢水系統(tǒng)調節(jié)酸堿廢水pH至8.5~9.，反應時間3min，投加P：C混凝、P：M絮凝，進入沉淀池沉淀［6］；上清液經多介質過濾器處理，去除懸浮物后，進入回用水處理系統(tǒng)進行回用處理。5中水回用及濃水處理系統(tǒng)中水回用工藝流程如圖2所示，中間水槽收集各類廢水，調整pH后進入膜回用水系統(tǒng)［7］。柱式連續(xù)膜過濾（CylindricalContinuousMembraneFiltration，簡稱CCMF）裝置作為回用系統(tǒng)的前置，采用2m袋式過濾，由9支單段式反滲透（ReverseOsmosisMembrane，簡稱RO膜）膜組件構成，設計通量為45~6L/（m2h），設備產水能力6m/h，配備反洗系統(tǒng)實現自我再生。

噴漆房廢氣處理設備






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為改變此狀況，決定淘汰年久失修的設備，改用新的處理工藝，對電鍍廢水中有毒有害污染物加以控制。處理后出水達到《污水綜合排放標準》(GB89781996)一級標準。水組成及水質該廠廢水主要包括：氰化電鍍的鍍件清洗廢水，其中含有劇毒的游離、銅氰、銀氰、鋅氰等絡合離子；其他電鍍鍍件清洗廢水(主要是含銅鎳廢水)；鍍液過濾和廢鍍液；電鍍預處理時少量酸堿廢水；滲漏及車間地坪沖洗廢水，其中鍍件清洗水占8%以上。