技術(shù)參數(shù) ：

1、裝置極限真空度＜10Pa　　 
2、裝置抽真空速率45-110m3/h (真空泵極限真空度小于0.06Pa) 
3、裝置充氣初壓力＜133 Pa(用戶要求自定) 
4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa 
5、裝置充氣速率＞8-20m3/h 
6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa　 
7、裝置回收終壓力＜2000Pa 
8、裝置回收壓縮機(jī)速率15-22m3/h 
9、裝置年泄漏率＜1% 
10、裝置貯罐z高設(shè)計(jì)壓力4.5M Pa 
11、貯罐容積200--400KG（含罐內(nèi)制冷冷凝/ 充氣加熱/ 液位顯示） 
12、外形尺寸 : 
13、貯存方式：液態(tài) 
14、噪聲≤75dB聲壓級 
15、干燥過濾器再生方式：真空再生加熱活化處理 
16、電源：50HZ交流三相 380V±10% 
17、裝置總功率＜12KW 
18、裝置重量：1100--1500公斤 
19、凈化：微水10PPm，油份5PPm，微塵≤1微米 
20、回收氣體符合IEC60376、IEC60480 標(biāo)準(zhǔn)。（氣源需較好 ） 

結(jié)構(gòu)特征：

具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*，參見附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。

回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。

在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

產(chǎn)品用途：

作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時，回收和充加SF6氣體的一種設(shè)備。

SF6氣體抽真空充氣裝置供應(yīng)承裝修試/SF6氣體抽真空充氣裝置供應(yīng)承裝修試