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循環(huán)水處理常見問題--嘉一
閱讀：1055 發(fā)布時間：2020-12-24什么是水處理？
這里所說的水處理并不是普遍意義上的污水處理，而是工業(yè)水處理，相反，我們處理的往往不是污水，而是可以被利用的正常態(tài)的水，這些水的來源有很多，例如地表水、河水、經(jīng)過處理后的生活污水(我們多叫中水)，這些水我們同稱作補(bǔ)水。當(dāng)補(bǔ)水進(jìn)入了工廠冷卻系統(tǒng)之后，就成為了我們常說的循環(huán)水，這些循環(huán)水的作用往往是冷卻作用。大部分工廠的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)是敞開式的，也就是有一部分是暴露在空氣里面的，而暴露在空氣中的這部分(一般是一個冷卻塔，將被升溫的循環(huán)水冷卻)，隨著時間的推移，往往會蒸發(fā)，受到粉塵污染，產(chǎn)生菌藻等不良影響，水處理，就是將這部分影響降到低。
我們?yōu)槭裁葱枰幚?/span>？
在我們所用到的補(bǔ)水中，不論哪一種補(bǔ)水，陽離子含量極多的往往是Ca+，陰離子含量極多的往往是HCO3-或者是硫酸根例子，這幾種離子在離子濃度較高時，會形成碳酸鈣或者硫酸鈣垢，且以碳酸鈣垢居多(沒錯，就是你家水壺里面的那種)，這些的沉積會造成換熱器的換熱效率降低，更嚴(yán)重的是將助長某些細(xì)菌如鐵細(xì)菌的繁殖，導(dǎo)致管壁腐蝕穿孔而泄露。同時隨著水的蒸發(fā)水中各種離子含量也在逐漸增加，這些離子的增加也會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)或者產(chǎn)生腐蝕。而經(jīng)過處理之后的循環(huán)水可以保證在離子濃度增加后而減少結(jié)垢，降低腐蝕，減少菌藻生長的效果。
影響結(jié)垢的因素？
循環(huán)水的垢除了有無機(jī)垢之外，還有污垢，這些污垢往往是由于地表水中總夾雜有許多泥沙，腐殖質(zhì)以及各種懸浮物和膠體物，同時也可能是由于水中進(jìn)入了較多的粉塵，導(dǎo)致水的濁度升高。而結(jié)無機(jī)垢的主要原因還是由于水的蒸發(fā)，導(dǎo)致水中成垢離子濃度增加。
影響腐蝕的因素？
①pH值，主要取決于該金屬氧化物在水中的溶解度對pH值的依賴關(guān)系。一般來說，對于鎳、鐵、鎂材質(zhì)，pH越低，腐蝕的越快(對于鐵，pH很高時，鐵也要溶解生成鐵酸鹽)。
②陰離子，水中不同離子在增加金屬腐蝕速度方面有以下順序：NO3-
③絡(luò)合劑，我們主要考慮的是NH3，當(dāng)化工廠某些管道發(fā)生泄漏時，有時會導(dǎo)致銨根離子升高，加快了腐蝕。
④硬度，鈣、鎂離子濃度過高時，會與水中碳酸根、磷酸根或硅酸根作用形成碳酸鈣、磷酸鈣和硅酸鈣垢，引起垢下腐蝕。
⑤金屬離子，銅、銀等重金屬離子在冷卻水中對鋼、鋁、鎂這幾種常見金屬起有害作用，這些離子往往會形成一個個的微電池而引起基體金屬的腐蝕。
⑥溶解的氣體，低碳鋼，銅和銅合金腐蝕率會隨著氧含量的增高而增加。當(dāng)水的pH偏低時，二氧化碳會導(dǎo)致金屬表面膜的溶解破壞。當(dāng)冷卻水中存在氧化劑時，氨會選擇性的腐蝕銅。硫化氫會加速銅、鋼和合金鋼的腐蝕，但對鋁沒有腐蝕性。二氧化硫會降低pH增加腐蝕。
⑦濃度，多數(shù)金屬在非氧化性算中隨著濃度的增加，腐蝕家具，而在氧化性算中，隨著濃度的增加，腐蝕速度有一個極高值，超過極高值后會形成保護(hù)膜，腐蝕率下降。
⑧懸浮固體，當(dāng)冷卻水流速降低時，懸浮物容易在換熱器表面生成疏松的沉積物，引起垢下腐蝕。
⑨流速，流速低時，水中溶解氧的流量隨之增加，金屬腐蝕速率加快。
⑩溫度，一般的講，金屬的腐蝕速度隨著溫度的增加而增加。
氯對腐蝕的影響？
①對碳鋼：當(dāng)水中余氯濃度達(dá)到0.5mg/L時，碳鋼的腐蝕率迅速上升，達(dá)到0.7mg/L時，開始超出設(shè)計規(guī)范的容許的上限值。
②含鎳鑄鐵，<2mg/L時，影響不大
③銅基合金，<2mg/L時，影響不大
④鋁，均有腐蝕，但不嚴(yán)重
⑥不銹鋼，跟材質(zhì)有關(guān)
影響菌藻生長的因素？
一般來說促進(jìn)菌藻生長的離子主要是無機(jī)磷，無機(jī)磷是菌藻的主要生長源，除無機(jī)磷之外，循環(huán)水補(bǔ)水水質(zhì)不好，也會帶入較多菌藻。另外還有在化工廠中水中氨氮含量偏高時也會促進(jìn)菌藻生長。
鉻酸鹽：鉻酸鈉，氧化性緩蝕劑，有臨界濃度，需要高于臨界濃度，使用時通常以較低的劑量與其他緩蝕劑(鋅鹽、聚磷酸鹽、有機(jī)磷酸鹽)復(fù)配。優(yōu)點，不僅對鋼鐵，而且對銅、鋅、鋁、及其合金都能給于良好的保護(hù);使用pH范圍很寬(6~11);效果好。