吹吸式焊煙收集系統(tǒng)介紹：吹吸式室內(nèi)循環(huán)一體機(jī)設(shè)計(jì)使用一側(cè)送風(fēng)一側(cè)抽風(fēng)的方式處理車間煙塵，內(nèi)置循環(huán)凈化裝置，送風(fēng)口可將風(fēng)送出 10m 遠(yuǎn)以上，與對(duì)面設(shè)備的抽風(fēng)管道配合，使得車間空氣在一定高度上形成平穩(wěn)的水平流動(dòng)的送風(fēng)層。車間工人作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的煙氣由于溫度高會(huì)向上擴(kuò)散，當(dāng)煙氣擴(kuò)散至送風(fēng)層時(shí)，由于送風(fēng)層的橫向氣流使得煙氣隨著氣流運(yùn)動(dòng)，這樣就阻止了

詳細(xì)介紹

吹吸式焊煙收集系統(tǒng)介紹：

生產(chǎn)車間焊切煙塵治理項(xiàng)目，由于在生產(chǎn)時(shí)，各焊接工位及切割機(jī)會(huì)有大量的焊接煙塵，這些煙塵彌散在空氣中會(huì)影響操作工人的身體健康，擴(kuò)散到空氣中會(huì)污染周邊的空氣環(huán)境，為保護(hù)工作人員的身體健康，配合相關(guān)的環(huán)保政策，將對(duì)該生產(chǎn)線區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的煙塵廢氣進(jìn)行收集、處理，確保排放達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

在工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)于一些大型工件的焊接，由于焊接點(diǎn)眾多且不固定，或者焊點(diǎn)距離過大，若依靠集中式煙塵凈化時(shí)所管用的吸氣罩口，則難以捕捉煙塵，且操作極為不便，因此采用吹吸式氣流整體治理。

吹吸式焊煙收集工作原理：

吹吸式焊煙收集凈化系統(tǒng)，是在車間一側(cè)布置回風(fēng)管道和送風(fēng)管道，另外一側(cè)反向?qū)ΨQ布置送風(fēng)管道和回風(fēng)管道，充分利用除塵器本身的動(dòng)力源，回風(fēng)管道捕捉經(jīng)送風(fēng)管道吹到鋁合金蛋殼型回風(fēng)口附件的焊接煙塵后，經(jīng)過除塵器過濾后，潔凈的空氣再經(jīng)過排風(fēng)風(fēng)機(jī)送到送風(fēng)管道，經(jīng)過鋁合金鼓型噴流風(fēng)口再將本側(cè)面的焊接煙塵吹到對(duì)面，在焊接區(qū)域的上方形成一層焊接煙塵捕捉的氣幕，周而復(fù)始，循環(huán)過濾。

吹吸式除塵系統(tǒng)是帶有多個(gè)出風(fēng)口和吸風(fēng)口的管道，一或兩套風(fēng)機(jī)和過濾器。管道一般安裝在車間內(nèi)4-6米（焊接煙塵懸浮層）的高度。通過吹吸氣流，焊接區(qū)域就被管路包圍起來，這樣不但可以控制單個(gè)設(shè)備散發(fā)的有害物，而且可以對(duì)整個(gè)車間的有害物進(jìn)行有效的控制。若在廠房某一高度并排布置多個(gè)噴口，將具有一定能量的空氣射入大空間，形成前進(jìn)方向一致的多股平行射流，射流在這個(gè)區(qū)域內(nèi)的運(yùn)動(dòng)近似于平面運(yùn)動(dòng)，形成水平的空氣屏障。

一端的管道吹出氣體，而對(duì)面一端吸入氣體。污染的空氣進(jìn)入系統(tǒng)過濾，過濾后的空氣再循環(huán)回到車間，吸取不干凈空氣和再循環(huán)干凈空氣是一個(gè)連續(xù)的過程。這樣在整個(gè)區(qū)域內(nèi)就形成了不斷的空氣循環(huán)，焊接煙霧被不斷的收集起來并保持車間內(nèi)空氣質(zhì)量符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。

這種送風(fēng)方式特別適合于大工件焊接煙塵治理。優(yōu)勢在于只有主管道，沒有分支管道，主機(jī)位置可根據(jù)現(xiàn)場靈活選擇，減少管道與車間吊拉作業(yè)時(shí)的干涉。

吹吸式焊煙收集系統(tǒng)適應(yīng)工況：

適用于各種焊接（電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG 焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等）、拋光、切割、打磨等場所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等。

吹吸式焊接煙塵凈化系統(tǒng)應(yīng)用行業(yè)：

廣泛應(yīng)用于車廂焊接、集裝箱焊接、壓力容器焊接、鋼結(jié)構(gòu)加工、鋼橋制造等大型工件焊接車間煙塵凈化。