自蔓燃耐磨陶瓷彎頭由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達9.0相當于HRC85以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
自蔓燃耐磨陶瓷彎頭重量輕，價格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。

詳細介紹

陶瓷復(fù)合耐磨管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達HV1100-1400,相當于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能*得多。現(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床磨削淬火鋼主要砂輪。陶瓷復(fù)合管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層，剛玉莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是高的。而鑄石管成份中只有15%左右為剛玉，大部分為Sio2, Sio2莫氏硬度為7。高鉻或稀土耐磨合金管，維氏硬度400左右，不足剛玉硬度的三分之一。所以耐磨合金鑄鋼管、鑄石管抗磨既靠成份和組織，又靠厚度、陶瓷復(fù)合管抗磨能力與它們相比，有了質(zhì)的飛躍?！　√沾蓮?fù)合耐磨管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心鑄造技術(shù)"制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成平均、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。由于制作工藝*，耐磨耐高溫性能*，適合長間隔輸送粉體煤灰采用，內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強?！　≡摲N產(chǎn)品制作工藝相對*，制作周期短，廣泛用于冶金、電力、洗煤廠、礦山、鋼廠等行業(yè)。技術(shù)規(guī)格：河北傲旭管道擁有各種規(guī)格型號的耐磨陶瓷管道，也可以根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)，圖紙生產(chǎn)、現(xiàn)場測量等技術(shù)服務(wù)。