我們在自動產(chǎn)線的設(shè)計中,經(jīng)常遇到一些工位數(shù)多,節(jié)拍快的非標(biāo)自動化項目,過往的做法有兩種:
(一)是采用凸輪分割器帶動的多工位分度轉(zhuǎn)盤,其弊端是:當(dāng)工位數(shù)非常多的情況下,隨著圓盤直徑的增大,載具定位精度差,轉(zhuǎn)盤慣性大,設(shè)備調(diào)試難度隨之加大,產(chǎn)線排布非常不工整,不利于后續(xù)維護(hù)維修;
(二)是采用弧形導(dǎo)軌輸送線組裝的方式,其缺點在于:輸送載具過大,輸送線本身成本高,占地面積很大,需要二次定位,其節(jié)拍會比較慢,后期維護(hù)更換同步帶等的維護(hù)成本高。
現(xiàn)推薦深圳倍泰科技有限公司自主研發(fā)設(shè)計和生產(chǎn)的環(huán)形導(dǎo)軌又稱IC80精密鏈節(jié)輸送線可取代多工位轉(zhuǎn)盤,無需二次重復(fù)定位,精度高,可達(dá)±0.05mm,低維護(hù),維護(hù)周期長達(dá)一年??s短生產(chǎn)節(jié)拍,優(yōu)化設(shè)備設(shè)計布局,節(jié)約場地空間,節(jié)省人力成本等,在很多方面勝出傳統(tǒng)的輸送線。

推出市場以來已廣泛應(yīng)用于汽車零部件,電氣開關(guān)類組裝,3C消費(fèi)電子,新能源圓柱鋰電池,醫(yī)療耗品包裝檢測等行業(yè)的自動化生產(chǎn)設(shè)備中的零部件在各工序間的搬運(yùn),輸送。
環(huán)形導(dǎo)軌輸送線優(yōu)勢:
1.多工位:可安裝多達(dá)數(shù)十個工位,節(jié)省空間,可替代凸輪分割轉(zhuǎn)盤,可多工序同步工作;
2.精度高:重復(fù)定位精度可達(dá)±0.05mm,且無需二次定位;慣性小,無累積誤差,無回退誤差;
3.速度快:集輸送與定位一體,有效提升生產(chǎn)效率;
4.壽命長:高強(qiáng)度材料制作而成,精度保持性好,耐磨,使用壽命長;
5.驅(qū)動方式:動力搭配伺服電機(jī)和減速機(jī)(凸輪分割器加變頻電機(jī)),可任意位置駐停布置工序;
6.成本低:模塊化選型,設(shè)計效率高且無需維護(hù),綜合成本低。
