現(xiàn)在市面上常見(jiàn)的除磷劑其實(shí)就是固體聚合硫酸鐵，-低溫脫水-粉碎-高溫氧化-自然冷卻-調(diào)聚-固化-陳化-噴霧塔干燥-成品裝袋-入庫(kù)，以上步驟是聚合硫酸鐵廠家的生產(chǎn)流程，先把和稀硫酸按比例溶解到一起，再按3%的比例將加入其中，通入氧氣進(jìn)行氧化，經(jīng)過(guò)水解以后，再通過(guò)高溫加壓使其發(fā)生聚合反應(yīng)等流程即可制得半成品液體聚合硫酸鐵，而固體聚合硫酸鐵的制造方法是以液體聚合硫酸鐵為基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)噴霧塔干燥工藝后即可制成固體聚合硫酸鐵成品。
以上介紹了聚合硫酸鐵的生產(chǎn)流程，其實(shí)大家更關(guān)心的應(yīng)該是聚合硫酸鐵的使用方法和凈化效果。因各地區(qū)的水質(zhì)差異，建議：聚合硫酸鐵到貨以后應(yīng)先用燒杯做實(shí)驗(yàn)或通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，待使用條件和投加量確定住以后再進(jìn)行大批量使用。在使用前應(yīng)將聚合硫酸鐵按一定比例倒入盛有清水的容器中，然后勻速攪拌使其充分水解，稀釋后的溶液可通過(guò)計(jì)量泵或自流的方式投加到污水中進(jìn)行混凝處理。具體投加量可以參考白色，混凝過(guò)程中應(yīng)注意以下三個(gè)階段：
1、混凝階段：將稀釋后的液體注入反應(yīng)池與污水中，可快速混凝成較大的礬花，該過(guò)程要求液體聚合硫酸鐵與原水充分接觸，如果使用機(jī)械攪拌的話應(yīng)控制好轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速太快會(huì)打碎礬花、轉(zhuǎn)速太慢則會(huì)造成反應(yīng)不充分，造成出水質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，具體轉(zhuǎn)速需要在實(shí)踐中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整;
2、絮凝階段：在投加陰離子后礬花會(huì)變的密實(shí)、顆粒也會(huì)變的更大，該過(guò)程需要有適當(dāng)?shù)奶柿骱妥銐虻耐Ａ魰r(shí)間(一般為10-15秒即可)，大量礬花聚集后緩慢沉降，形成清水層和污泥沉降層。
3、沉淀階段：這是在沉降池中將上清液與污泥沉降層進(jìn)行分離處置的工藝過(guò)程，水流緩慢，為提高分離效率一般采用沉淀池，大量的礬花污泥順著斜管孔壁沉積于積泥槽中。上層澄清的水被分離出來(lái)后用進(jìn)一步處理。
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