一、產(chǎn)品概述：
Q941F電動(dòng)法蘭球閥采用一體化結(jié)構(gòu)，有輸入控制信號(hào)（4~20mA DC或1-5V DC）及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，具有功能強(qiáng)、體積小、輕便宜人、性能可靠、配套簡(jiǎn)單、流通能力，特別適合于介質(zhì)是粘稠，含顆粒，纖維性質(zhì)的場(chǎng)合。適用于切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)石油、化工、造紙、冶金、污水處理等運(yùn)輸管道內(nèi)介質(zhì)的切斷和流通。密封性能優(yōu)良、流通能力大、裝卸維護(hù)方便、流阻小、密封可靠，甚至切斷。
二、主要特點(diǎn):
1.流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力z小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2.球閥止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿*操作平衡靈活。
3.閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。
4.閥桿密封可靠，由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。
5.由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的摩擦損失小，使用壽命長(zhǎng)。
6.下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7.密封性能優(yōu)良,流量系數(shù)大,流阻系數(shù)小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng),便于維修。
三、工作原理：
Q941F電動(dòng)法蘭球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。電動(dòng)開(kāi)關(guān)型球閥閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無(wú)須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號(hào)及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。具有連線簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或GTX、AL等氣活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
四、技術(shù)規(guī)范
| 試驗(yàn)壓力 （Mpa） | 公稱壓力（Mpa） | 壓力級(jí)（class） | JIS(Mpa) | |||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗(yàn) | 0.5～0.7 | |||||||||
五、主要零件材料：
| 零件名稱 | 材 料 | ||||||
| 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 (304) | CF3 (304L) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M(316) | CF3M (316L) |
| 球體、閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr19Ni9 (304) | 00Cr19Ni11 (304L) | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 0Cr17Ni12Mo2 (316) | 00Cr17Ni12Mo2 (316L) |
| 密封圈 | 聚四氟乙烯(PTFE)、增強(qiáng)聚四氟乙烯(PPL)、對(duì)位聚苯 柔性石墨 | ||||||
| 適用介質(zhì) | 水、氣體、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蝕性介質(zhì) | 強(qiáng)氧化性介質(zhì) | 醋酸等腐蝕介質(zhì) | 尿素等腐蝕性 | ||
六、主要連接尺寸：
| Q941F-16C、Q941F-16P | L | D | D1 | D2 | b | z×?d |
| DN15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4×?14 |
| DN 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4×?14 |
| DN 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4×?14 |
| DN 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4×?18 |
| DN 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4×?18 |
| DN 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×?18 |
| DN 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4×?18 |
| DN 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8×?18 |
| DN 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8×?18 |
| DN 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8×?18 |
| DN 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×?23 |
| DN 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×?23 |
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