螺旋輸送機(jī)有著結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好使用可靠成本低，方便中間裝料和卸料而廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)，在輸送物料的過(guò)程中還可以進(jìn)行攪拌混合及加熱等，但也有缺點(diǎn)就是不適用輸送易變質(zhì)、粘性較大及易結(jié)塊的物料，在輸送料時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，導(dǎo)致輸送機(jī)堵塞的原因有很多，在使用時(shí)晝縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，這樣可以有效的減少物料在通過(guò)中間軸時(shí)產(chǎn)生的堵塞，合理的操作，均勻的給料，這樣可以大大減少堵塞的發(fā)生，經(jīng)常清理輸送機(jī)，否則物料中帶有纖維雜質(zhì)的會(huì)導(dǎo)致堵塞，對(duì)輸送機(jī)安裝料倉(cāng)料位器和堵塞感應(yīng)器，增大出料口解決排料不暢，在出料口料槽頂部安裝反旋向葉片，這樣可以避免出現(xiàn)端部堵料。
選擇螺旋輸送機(jī)需要考慮的因素
螺旋輸送機(jī)的正常運(yùn)行受到一些因素的干擾，但是機(jī)械設(shè)備要求效率以及工作質(zhì)量，為了混凝土的攪拌質(zhì)量，要求輸送機(jī)攪拌均勻，攪拌時(shí)間短，卸料快，殘留量少，耗能低和污染少怎樣才能輸送機(jī)的工作質(zhì)量呢，這就要避免發(fā)生以下因素：
1.輸送機(jī)的加料程序和加料位置
2.輸送機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率
3.攪拌葉片的配置和排列的幾何角度
4.螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)形式
5.攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等
根據(jù)物料的特性選擇輸送機(jī)
1、根據(jù)被輸送物料的
特性選擇輸送機(jī)對(duì)粉狀、顆粒、小塊物料進(jìn)行輸送時(shí)，選擇普通螺旋輸送機(jī)即可。對(duì)大塊、高溫以及流體物料輸送時(shí)，應(yīng)選擇螺旋管輸送機(jī)。對(duì)粉狀、細(xì)小顆粒狀物料垂直提升時(shí)，可以選擇垂直螺旋輸送機(jī)。
2、易爆、易燃、有毒或有腐蝕性的物料輸送不適宜選擇普通螺旋輸送機(jī)。
3、對(duì)食用物料時(shí)，為了防止對(duì)食物造成污染，螺旋輸送機(jī)的機(jī)殼，螺旋體，軸承座等與物料接觸的部件，需采用不銹鋼，銅等材料制成，其內(nèi)部軸承不能加潤(rùn)滑油，所以需要選擇粉末冶金含油軸瓦，并采取良好的密封措施。
4、在環(huán)境溫差較大地區(qū)，或者輸送物料溫度較高，輸送距離較長(zhǎng)時(shí)，采取保護(hù)螺旋輸送機(jī)機(jī)殼的措施，以防止機(jī)殼因?yàn)闇囟茸兓鸬纳炜s損壞設(shè)備。
5、螺旋管輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置不能夠使用三角帶或鏈條的傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)螺旋軸。
6、螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口需要裝設(shè)剛性葉輪喂料器等均勻供料裝置，以設(shè)備的安全運(yùn)行。
因?yàn)槁菪斔蜋C(jī)對(duì)超載非常敏感，所以當(dāng)料斗裝設(shè)在下部等處，進(jìn)料量不易控制時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)超載和物料堵塞的現(xiàn)象，甚者可能造成驅(qū)動(dòng)裝置的損壞。
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