側裝電機裝置螺旋輸送機用于能規(guī)則地控制和連續(xù)輸送粉狀和小塊狀物料，如糧食、飼料、煤粉、水泥、熟料、復混肥、砂、谷類、煤塊、石子等。其結構簡單新穎、維修方便、橫截面尺寸小，密封性能好，操作安全方便，便于中間裝、卸料；中間吊軸承采用滾動式或滑動式兩種結構，均設防塵、密封修方便、技術指標*、橫截面尺寸小，密封性能好，操作安全方便，便于中間裝、卸料；中間吊軸承采用滾動式或滑動式兩種結構，均設防塵、密封。
當螺旋軸轉(zhuǎn)動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運動一樣。物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進著的物料的推力。所以，物料在輸送機中的運送，*是一種滑移運動。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態(tài)，一般都將驅(qū)動裝置和卸料口安放在輸送機的同一端，而把進料口盡量放在另一端的尾部附近。
旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。
螺旋輸送機葉片材質(zhì)：根據(jù)不同的用途選用不同的材質(zhì)，常用的材質(zhì)有普通碳鋼、不銹鋼、錳鋼等。如果是普通物料，比如木屑、塑料顆粒、粉狀物，可選用普通的連續(xù)螺旋葉片，材質(zhì)為碳鋼，腐蝕性溫度高的物料選擇不銹鋼材質(zhì)葉片。
螺旋輸送機葉片下料公式：D=外徑(圓盤大徑)，d=內(nèi)徑(鋼管外徑)，螺距P(((3.14159*D)平方+P平方)再開平方=L1(3.14159*d)平方+P平方)再開平方=L2下料外徑=L1*(D-d)/(L1-L2)，下料內(nèi)徑=外徑-320(葉片寬*2)，下料內(nèi)徑要比計算尺寸稍小，然后將多塊圓盤疊加在一起，對齊點焊，用車床加工內(nèi)孔，加工至比鋼管，直徑大1-2毫米，這樣會便于組對，理論下料尺寸：850*530。
冷軋成形的優(yōu)點：具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。
焊接螺旋葉片的優(yōu)點：解決連軋成型技術在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼材料等用連軋技術成型困難而研發(fā)成功的專有技術。成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可達到客戶所需尺寸。
