上海全風實業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事風機設(shè)計、生產(chǎn)制造的廠家,從事風機設(shè)計、生產(chǎn)、銷售已有多年,擁用雄厚的技術(shù)力量,豐富的生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)驗以及完備的專業(yè)風機加工平衡設(shè)備和大批工具,確保了風機的性能、質(zhì)量達到標準要求。


氣墊設(shè)備吹風用專高壓風機特點;
1、服裝機械高壓風機具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風;
2、少油或無油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3、相對于離心風機和中壓風機來說,其壓力高很多,往往是離心風機的十幾倍以上;
4、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期;
5、相對同類風機,其運轉(zhuǎn)的噪音較低,就如我司推出*型服裝機械高壓風機:
6、免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護;
7、旋渦鼓風機的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以,使用壽命當然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的;
8、安裝簡易,使用方便!
9、整體采用鋁合金材質(zhì),電機為防爆電機,絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象,使用更放心,防爆性能
采用特殊材料制造而成:
一、服裝機械高壓風機的風葉、風蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成,相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、服裝機械高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤滑,150000小時免維護,相當于連續(xù)運轉(zhuǎn)17年。
三、服裝機械高壓風機出入風口均裝置內(nèi)置銷音管,從而達到低噪音。
四、服裝機械高壓風機1.1KW以下型號可以全壓使用。
五、服裝機械高壓風機壓力穩(wěn)定,通過水處理、電鍍處理實例應用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
六、服裝機械高壓風機在同等功率、同等壓力下,流量大于同類產(chǎn)品。
七、服裝機械高壓風機風蓋采用片狀散熱設(shè)計,相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置,大大降低了風機運行時的溫度。
八、服裝機械高壓風機采用軸承前置設(shè)計原理,兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端,達到的動平衡配置,并且利于散熱。(原因在于:風葉前端有散熱片進行散熱,而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作,從而保持軸承在低溫下工作。)
九、服裝機械高壓風機采用特殊的防震腳座設(shè)計,從而大大降低風機運行中產(chǎn)生的震動。
十、服裝機械高壓風機經(jīng)濟節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下,全風高壓風機的電流少于其它類似產(chǎn)品。
氣墊設(shè)備吹風用專高壓風機-吹風、吸風雙功能的應用;
1、 吸風功能:網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳piao輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
使用和保養(yǎng);
1, 服裝機械高壓風機應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2, 服裝機械高壓風機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 服裝機械高壓風機工作時,應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 服裝機械高壓風機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和銷聲器應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。