除塵設(shè)備采用慣性分離和過濾除塵相結(jié)合的工作原理，能夠有效地處理高濃度混合氣流，能有效地分離出小于5毫米的細(xì)小粉粒，是傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器的理想替代產(chǎn)品。
工作原理：
工作中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)負(fù)壓管道抽送到沉降管道輸送槽進(jìn)行初次沉降，沉降粉塵由刮板輸送至負(fù)壓管道一端，由卸料器卸入高壓氣力輸送管道吹入料倉上部的旋風(fēng)分離器進(jìn)行循環(huán)分離，分離后的粉塵由卸料器卸入料倉。
懸浮粉塵由主負(fù)壓管道經(jīng)風(fēng)機(jī)吹入木工除塵器進(jìn)行分離，分離后的粉塵經(jīng)刮板輸送至卸料器卸入高壓氣力輸送管道吹入料倉上部的旋風(fēng)分離器進(jìn)行循環(huán)分離，分離后的粉塵同樣由卸料器卸入料倉，潔凈空氣由回風(fēng)管道導(dǎo)入生產(chǎn)車間內(nèi)。
安裝要求：
1、火花探測器安裝時，一般采用對射式安裝，且安裝探測與熄滅裝置的有效間距須保證9米左右的區(qū)間。以保證探測與熄滅系統(tǒng)配合聯(lián)動控制的有效性和安全性。
2、若因安裝條件不足時，可通過改造管路或降低風(fēng)速的方式進(jìn)行處理。但后者對于大多數(shù)用戶不建議采用。因此造成的管路積塵會形成二次起火隱患。
3、對于UV油漆線、砂光線、粘性粉塵經(jīng)過管道探頭時，易附著，從而造成探測元件堵塞，影響探測效果，須加裝氣吹裝置。
除塵設(shè)備價格
根據(jù)設(shè)備外殼材質(zhì)的厚度、材料的不同，根據(jù)除塵器風(fēng)量、離心風(fēng)機(jī)的配置不同，價格區(qū)間也比較大，價格15000元~80000元，需要根據(jù)客戶現(xiàn)場實際情況設(shè)計，根據(jù)配置給您報價，歡迎電話與我們聯(lián)系獲取配置和報價。
除塵器選型的各種因素
1、處理風(fēng)量
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計中最重要的因素之一。
根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。
2、使用溫度
對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，是濾料的承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對一般除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等進(jìn)而影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)。
5、壓力損失
除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。除塵的壓力損失取決于下列三個因素：⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和安裝位置而定的，也是除塵器的設(shè)計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設(shè)計和選擇除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。
除塵設(shè)備特點：
1、主機(jī)安裝在室外，室內(nèi)噪音低，減少噪音污染;
2、采用外循環(huán)原理，無二次污染，保護(hù)身體健康;
3、閥口布局合理，使用極為便捷;
4、完善傳統(tǒng)清潔方式的不足，并節(jié)約清潔費用
使用范圍：
適用于各種木器廠、家具廠、木地板廠、木工板廠等的四面刨、砂光機(jī)、鋸切機(jī)、剖片機(jī)、棒磨機(jī)等各種木工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的實木刨花、人造板顆粒、木質(zhì)纖維、粉塵的收集。
