西安涂料廢氣處理設備型號涂料企業(yè)現在正在逐步實現密閉式生產，但很不*。平蓋式配料、調漆容器縫隙較大，敞開投料，溶劑易揮發(fā)；三輥機很難密閉，好在現在已經不怎么使用三輥機了；砂磨機可以*封閉，但經常與移動容器配套使用，移動容器成了VOCs的主要排放源；產品人工灌裝，溶劑揮發(fā)不但污染環(huán)境，對工人的健康也造成很大威脅。

西安涂料廢氣處理設備型號為了實現密閉式生產，現在的配料、調漆容器都采用釜式結構，液體投料管道化，料倉預配粉料在微負壓下一次性加入，實現了現場VOCs的*。給與砂磨機、攪拌機配套的移動容器加蓋，在蓋上接抽氣管道，也可以實現現場的*；或給攪拌機、籃式砂磨機等安裝帶抽氣口的升降蓋，可以達到同樣的目的。在勞動力成本高昂、自動灌裝技術（清洗、換色）有了突破的今天，涂料灌裝可以采用密閉式自動灌裝機，其溶劑揮發(fā)問題也可以解決了。
*，涂料生產廢氣流量大、濃度低，后處理很困難。因此環(huán)保專家和工程設計人員十分強調廢氣的濃縮。在設計中力爭良好密封，這樣微微抽氣就可以實現現場的*，并且后期的廢氣處理量也不大。但正因為如此設計建造，新建項目投產后出現諸多問題：要抽氣的地方抽不走，車間里氣味嗆人。問題在于：（1）該關閉的不關閉，到處空抽；（2）設備維護跟不上，縫隙不堵，漏洞不補，也造成漏氣。因此，不能缺少精細操作、嚴格管理。

人有疏忽和情緒，不能保證操作無誤，因此有人建議風管閥門與設備聯動，容器蓋與攪拌馬達連鎖。此方案雖好，但投資太大?，F代企業(yè)只有堅持精細管理，才能迎來更好的發(fā)展。
實現密閉式生產，堅持精細管理只解決了廢氣的收集，后處理仍是一大難點。廢氣如何處理，相應的費用都需要考慮。

涂料使用單位因廢氣含有大量VOCs，采用回收式（吸附技術、吸收技術、冷凝技術）處理方案更合適。而涂料制造企業(yè)的廢氣因VOCs含量低，只能采用銷毀式處理方式。