導(dǎo)電膠點膠加工為企業(yè)可以提升生產(chǎn)效率，節(jié)省導(dǎo)電膠，減少產(chǎn)品的不良率，從而顯著的提升經(jīng)濟效率。然而現(xiàn)在很多工廠和企業(yè)將在自動點膠機買回去之后由于操作人員沒有經(jīng)驗，沒有接受相關(guān)的系統(tǒng)化的培訓(xùn)，導(dǎo)致在導(dǎo)電膠點膠加工生產(chǎn)過程中常常因為一些小問題沒有注意和處理好而影響點膠機的點膠效果。

一、導(dǎo)電膠點膠加工的點膠量

導(dǎo)電膠點膠量一般是由點膠時間來控制的，時間越長，膠量越大。一般情況下把膠點直徑控制在產(chǎn)品間距的二分之一是比較合適的，這樣既能夠避免膠水過多，同時又能夠保證有足夠的膠水來粘合產(chǎn)品組件。不同的膠水是有不同的粘稠度的，這也會對出膠量有所影響，因此在實際加工應(yīng)用中也是需要根據(jù)實際情況作出相應(yīng)的調(diào)整，選擇合理的點膠時間。

二、導(dǎo)電膠點膠加工時的供氣氣壓與運行速度

    點膠機氣壓越大，膠水流動速度就越快，膠量容易過多溢出。氣壓小，膠水流動速度慢，膠量則容易過少出現(xiàn)點膠斷續(xù)或漏點。而運行速度則是不一樣的，速度過慢膠量容易過多，運行速度過快容易斷續(xù)或漏點。因此，根據(jù)不同的氣壓調(diào)整運行速度是非常重要的，這些都要根據(jù)應(yīng)用過程中的實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。

      
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三、導(dǎo)電膠點膠加工所用針頭

    點膠機針頭一般要選取針頭內(nèi)徑大小是點膠膠點直徑的一半左右的針頭，點膠過程中，是要根據(jù)產(chǎn)品需要點膠的膠條的大小來選取合適的點膠針頭。同時不同的膠水有不同的性質(zhì)，因此針頭也有不同的要求，瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則采用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭；UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭；光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光；厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞；密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

四、導(dǎo)電膠點膠加工時針頭與工作面之間的距離

    不同的膠水、不同的產(chǎn)品、不同的自動點膠機所用到的針頭都有所不同，某些針頭有一定的止動度，把握好點膠距離是很重要的，因此每次每次工作之前校準(zhǔn)一下針頭與工作面之間的的距離是很有必要的。

五、導(dǎo)電膠點膠加工所用膠水

    除了以上點膠加工本身的因素外，膠水的粘稠度也會直接影響點膠加工的質(zhì)量，粘度大則膠點小，粘度小則膠點大，粘度過大甚至有可能出現(xiàn)拉絲，過小的粘度則可能滲染產(chǎn)品。同時，環(huán)境對膠水的影響也是比較大的，一般情況下膠水的溫度應(yīng)為23℃～25℃，。溫度過低膠水粘度增加，反之則粘度降低。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化可以后有足夠強度。

六、氣泡

    膠水要保證沒有氣泡，一個很小的氣泡就會使得產(chǎn)品出現(xiàn)殘次品或者有很多產(chǎn)品沒有膠水。因此每次更換膠管的時候一定要排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)產(chǎn)品沒有點上膠水的現(xiàn)象。

    以上是戈埃爾科技在多年導(dǎo)電膠點膠加工生產(chǎn)過程總結(jié)的幾個重要因素。