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| 加工定制 | 是 |
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新能源鍋爐規(guī)格
新能源鍋爐規(guī)格技術(shù)核心
1、通過熱解氣化技術(shù)把復(fù)合燃料進行熱化學(xué)處理，使之轉(zhuǎn)化為可燃燒的混合氣體再加以催化燃燒，解決了傳統(tǒng)焚燒需要額外借助助燃材料才能充分燃燒的技術(shù)難題。
2、以空氣為氧化劑，燃燒一部分垃圾所產(chǎn)生的熱量對其它大部分垃圾進行分解、熱解、還原等過程，使其從大分子鏈分裂成小分子團或單分子體的混合氣態(tài)過程，再經(jīng)催化裂化裝置，使焦油和小分子團進一步轉(zhuǎn)化至可燃性氣體。
3、物料在爐內(nèi)高溫裂解時和所產(chǎn)生的混合可燃氣體在燃燒器中的環(huán)境溫度均在1000℃以上，從而使包括二噁英等各種有毒有害物質(zhì)全部被分解。
4、該技術(shù)的突破使得垃圾在處理的過程中真正實現(xiàn)了避免二噁英產(chǎn)生、焦油等有毒有害物質(zhì)的二次污染，達到了無害化的目標(biāo)。
5、應(yīng)用該項技術(shù)在垃圾處理過程中產(chǎn)生的熱能高，可以用于供熱、發(fā)電等，真正實現(xiàn)了變廢為寶，資源利用的目的。
主要技術(shù)性能指標(biāo)
| 序號 | 項目 | 單位 | 額定值 |
| 1 | 一燃室燃燒層溫度 | ℃ | 950-1200 |
| 2 | 一燃室出口煙氣溫度 | ℃ | 130-250 |
| 3 | 二燃室溫度 | ℃ | 950-1500 |
| 4 | 煙氣在二燃室內(nèi)停留時間 | ℃ | ≥2S |
| 5 | 二燃室煙氣出口溫度 | ℃ | ≥1000 |
| 6 | 噪聲 | dB（A） | ≤85 |
| 7 | 減量比 | % | ≥95 |
| 8 | 熱灼減率 | % | ≤5%
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熱解氣化設(shè)備的主要性能參數(shù)
| 項 目 | 性能參數(shù) |
| HCRZ-RJ2.0 | |
| 爐膛內(nèi)徑 /mm | 2000 |
| 爐膛截面積 /m2 | 3.14 |
| 適用燃料 | 生活垃圾、秸稈、工業(yè)廢料等 |
| 燃料量 /（kg/h） | 680~1200 |
| 一次供風(fēng)量 /（m3/h) | 750~1250 |
| 可燃氣產(chǎn)量 /（Nm3/h) | 1800~2500 |
| 可燃氣熱值 /（Kcal/Nm3） | ≥1100 |
| 排渣形式 | 自動排渣. |
| 可燃氣產(chǎn)量及熱值均與復(fù)合燃料質(zhì)量及運行工況有關(guān)，本表所列參數(shù)按標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合燃料計算在基準(zhǔn)工況下運行，如復(fù)合燃料各參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)值有偏差，數(shù)值應(yīng)上下浮動。 | |
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
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