破碎機(jī)在使用過程中總會碰到各種各樣的問題，其中的重點(diǎn)問題就是錘軸斷裂。贏牌智能裝備為大家講講錘軸斷裂的原因和解決辦法。
首先，錘軸斷裂并非是由某個單一層面的原因造成的，一般來說，造成錘軸斷裂的原因有以下三點(diǎn)：
1、砂巖來料粒度大。經(jīng)過現(xiàn)場觀察、測量，發(fā)現(xiàn)來料中粒度400~500mm的砂巖占60%。砂巖粒度大，喂入破碎機(jī)時對錘頭沖擊大，錘軸受到錘頭的作用力隨之變大。
2、錘頭與錘軸間隙大。新錘頭與錘軸間隙大，運(yùn)轉(zhuǎn)時錘頭框動大，對錘軸的作用力隨框動量變大而變大。
3、錘頭與錘盤側(cè)面間隙大。錘盤使用數(shù)年后，錘盤與錘頭接觸側(cè)面磨損，兩者單邊間隙達(dá)到5mm，每個錘頭與錘盤間隙達(dá)到10mm。錘盤與錘頭側(cè)面間隙變大，造成錘頭容易扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn) 的錘頭對錘軸產(chǎn)生附加力偶。
接著我們再來說說錘頭斷裂的解決辦法：
1、減小砂巖來料粒度。將砂巖來料粒度降到300mm以下，減小砂巖對錘頭、錘軸的沖擊力。
2、減小錘頭與錘軸的間隙。以減小錘頭框動量，進(jìn)而減小錘頭對錘軸的作用力。
3、減小錘頭與錘盤側(cè)面間隙。在錘盤側(cè)面新加一個厚度5mm的鋼板墊片，使錘盤與錘頭單側(cè)面間隙由5mm減小到2.5mm，減小錘頭的扭轉(zhuǎn)量，從而減小錘頭對錘軸的附加力偶。
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