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　　機械設備的安裝是有嚴格的步驟要求的，在遵循這些步驟的基礎上，還要重視對機械設備的調試。機械設備的調試關系到設備能否正常運轉，對機械設備的調試可以及時發(fā)現(xiàn)其運行過程中出現(xiàn)的一些異?，F(xiàn)象，并在Di一時間對這些現(xiàn)象進行分析處理，確保機械設備的正常安全運行。下面，就讓我們一起來了解一下全自動干粉配置及投加裝置調試工作的一般步驟是怎樣的吧。
 

　　1.檢查水源及電源是否接通。
 

　　2.將控制柜設至“手動”模式，逐個檢查各設備是否完好，電機轉向是否正確(檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開)。
 

　　3.用水逐漸淹沒液位箱體第3格內的液位傳感器，看是否動作正常。
 

　　4.在料斗內投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進料口處放一個適宜的容器。
 

　　5.打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，調節(jié)電控箱內的變頻器旋鈕，將速度調節(jié)至中間某一位置，運行一分鐘后，停止進料。
 

　　6.稱量容器內的聚合物質量，作好記錄，并檢查加熱器的工作情況。
 

　　7.重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。
 

　　8.重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調至5Kg/h，進水量1000L/h)。
 

　　9.停止進料器與加熱器。
 

　　10.將控制柜切換至“自動”模式。
 

　　11.當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟加藥泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。
 

　　12.將加藥泵的流量調至合適點，此時就可進入自動運行狀態(tài)。