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南京歐能機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 模溫機(jī),油溫機(jī),水溫機(jī),壓鑄模溫機(jī),工業(yè)冷水機(jī),電加熱導(dǎo)熱油爐 |

公司信息
參考價(jià) | ¥ 25120 |
訂貨量 | 1臺 |
- 型號 EUOT
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 南京市
聯(lián)系方式:張志武查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2023-04-30 09:24:35瀏覽次數(shù):230
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模壓成型工藝分為兩個(gè)步驟:一是未固化的芳綸纖維和樹脂SMC預(yù)制片的制作,第二步是芳綸纖維模壓成型。芳綸纖維模壓模具控溫模溫機(jī),主要用于芳綸纖維成型過程中的溫度控制。
裝模溫度是指將物料放入模腔時(shí),模具所需要的溫度,它主要取決于物料的品種和模壓料的質(zhì)量指標(biāo)。一般地,模壓料揮發(fā)份含量高,不溶性樹脂含量低時(shí),裝模溫度較低。反之,要適當(dāng)提高裝模溫度。制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜及大型制品裝模溫度一般宜在室溫-90℃范圍內(nèi)。
在慢速成型中,保溫結(jié)束后要在一定壓力下逐漸降溫,模具溫度降至60℃以下時(shí),方可進(jìn)行脫模操作。模溫機(jī)降溫方式有自然冷卻和強(qiáng)制降溫兩種。
快速壓制工藝可不采用降溫操作,待保溫結(jié)束后即可在成型溫度下脫模,將制品從模具內(nèi)取出,然后進(jìn)行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。
模壓成型法的特點(diǎn)是易于實(shí)現(xiàn)自動化、適于大量生產(chǎn)、產(chǎn)品尺寸精度高、表面光滑、強(qiáng)度較高。結(jié)合模壓成型過程為:
1、預(yù)成形片的制備,將按配方合成的液態(tài)聚氨醋預(yù)聚體與芳綸短纖維于室溫下混合均勻,加入擴(kuò)鏈劑混合均勻,涂敷預(yù)成形于模具中,使用模溫機(jī)加熱,于80℃下預(yù)固化數(shù)小時(shí),制成預(yù)成形片。
2、模具準(zhǔn)備,清理模具,對模具做不粘處理,并使用模溫機(jī)將其加熱到一定溫度。
3、將預(yù)成形片制入模具,此時(shí)需要加溫加壓,達(dá)到固化溫度后保溫恒定。
由裝模溫度到壓制溫度地升溫速率。對快速模壓工藝,裝模溫度即為壓制溫度,不存在升溫速率問題。而慢速模壓工藝,應(yīng)依據(jù)模壓料樹脂的類型、制品的厚度選擇適當(dāng)?shù)纳郎厮俾省?/span>芳綸纖維模壓模具控溫模溫機(jī)可通過編制的程序,按照一定的升溫速率,完成模具升溫過程。