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隨著風電機組不斷朝大型化方向發(fā)展，風機葉片的尺寸逐漸增大，成型時對模具強度和剛度的要求也越高相應的，模具的重量和成本將大幅提高。風機葉片模具加熱系統(tǒng)對產品質量有著至關重要的影響，如果溫度控制出現異常，極易導致風電葉片產品不合格、葉片報廢、風電葉片模具玻璃鋼內結構燒糊碳化，嚴重時造成風機葉片模具著火等事故。因此，溫度控制技術是風機葉片成型過程中的關鍵技術。

基本功能：

回油溫度顯示功能

加熱功率切換功能

開機自動排氣功能

采用電腦PC板自優(yōu)化微處理器

進口溫控表，PID自動調節(jié)，省電35%以上

采用國標碳素鋼一體成型管路，減少管阻和積碳

電控箱與機身隔離，隔熱效果好，電器使用壽命長

進口電器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等

安全保護及故障顯示系統(tǒng)完善，維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員

以前的風機葉片模具控溫方案大都采用電熱絲加溫。電熱絲加溫的弊端在于模具加熱不均勻如果電熱絲燒了很難檢查出那組電加熱絲燒了，會很大程度上影響生產進度。葉片模具的外形尺寸一般較大，組合面較多，這樣若采用電加熱，采溫點就較多，導致控溫復雜，反應滯后，容易在實際生產中，出現局部過熱或燒壞。

所以，對于葉片等大型模具，溫度控制方案建議采用水加熱，較為實際，并且與電加熱相比，水加熱的安全性更好。可根據風電葉片的工藝要求 實現模具的階梯控溫，保溫解決了電加熱的控溫不勻的情況。風機葉片模具加熱系統(tǒng)等大型模具的水加熱實現形式可以通過在模具中內置銅管來實現。