DGF型單級單吸懸臂離心泵，過流部件采用鋼襯耐磨工程塑料或氟陶合金。耐磨工程塑料是目前國內(nèi)新一代耐腐耐磨工程塑料。具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性、和較強(qiáng)的耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，氟陶合金為本公司研制的*配方材料，具有耐強(qiáng)腐、耐高溫、耐磨等等多種優(yōu)勢。本產(chǎn)品有K型動(dòng)力密封和耐高溫防抱死機(jī)械密封兩種密封型式，能適應(yīng)各類用戶的需求。

該單級單吸懸臂離心泵顯著的特點(diǎn)是：多功能，即一種泵能適應(yīng)各種不同的工況。如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)，壓濾機(jī)供料各種腐蝕性礦漿；各種有機(jī)酸，強(qiáng)氧化劑，環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵即耐腐蝕又耐磨損，同時(shí)也耐高溫?zé)o泄漏,使用范圍十分廣泛。

關(guān)鍵技術(shù)

a) 根據(jù)濕法冶煉工藝工況中料漿泵必須同時(shí)具備耐腐、耐磨、耐溫三大特性，改產(chǎn)品的研制，首先必須找到與之相適應(yīng)的材料，是邁向成功的*關(guān)鍵。普通超高分子聚乙烯雖耐磨和耐一定的腐蝕，但耐溫性能有限，氟塑料耐腐耐溫，但耐磨性能較差。為了實(shí)現(xiàn)這一要求，本公司經(jīng)過大量的科學(xué)實(shí)驗(yàn)和總結(jié)分析，研制出*的耐腐、耐磨、耐溫新材料配方——氟陶合金，攻克了材料難關(guān)，

b) 兩相流理論在顆粒型料漿泵的水力設(shè)計(jì)運(yùn)用，依據(jù)分層原理從設(shè)計(jì)源頭上減小了介質(zhì)顆粒的撞擊損失和磨擦，為打造高品質(zhì)DGF耐腐耐磨高溫料漿泵提供了可靠。

c) 應(yīng)用了防抱死密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)密封，有效消除了一般機(jī)械密封在輸送高溫介質(zhì)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)高溫抱死至機(jī)械密封失效的故障。

d) 在輸送顆粒性介質(zhì)時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)料漿淤積導(dǎo)致機(jī)械密封缺液干磨現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致泵的損毀，對此，我們設(shè)計(jì)了介質(zhì)、冷卻水對機(jī)械密封雙循環(huán)冷卻通道，雙向冷卻、雙重保險(xiǎn)，*杜絕了單一依靠介質(zhì)本身潤滑環(huán)冷卻產(chǎn)生故障的弊端。

3、特點(diǎn)：耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均可用。

4、結(jié)構(gòu)：

（1）泵體為鋼襯耐磨氟陶合金或耐磨工程塑料，襯塑層厚8-20mm.。

（2）葉輪為半開式。

（3）密封：K型動(dòng)力密封、內(nèi)裝式平衡型雙端面機(jī)械密封。

（4）適用性：各濃度硫酸、硝酸、鹽酸、堿液，即適用清液也適用料漿  。   

（5）使用溫度—20℃～180℃，對特殊要求，使用改性材質(zhì)可提高到180℃，流量：                      5～1000m³/h,揚(yáng)程：5～80m以內(nèi)。

(二）極廣泛使用范圍

1、硫酸磷肥行業(yè)：稀酸、母液、污水、海水，含硅膠的氟硅酸，磷酸等介質(zhì)的輸送。

2、有色金屬冶煉行業(yè)：特別適用鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等溫法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿、料漿、電解液和污水等介質(zhì)輸送。

3、煙氣脫硫除塵行業(yè)。

4、化工及其它企事業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性和油類的清液或料漿崗位。

5、氯堿行業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。

6、水處理行業(yè)：純水、高純水、污水（皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水和制藥污水等）。

7、鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸，鹽酸崗位，帶雜質(zhì)的污水。