天長(zhǎng)市龍?jiān)幢瞄yFRN(GWB)型高溫濃漿泵FRN(GWB)型高溫泵為單級(jí)吸后開式離心泵，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼ICr18Ni9Ti制造，具有耐腐、清潔、衛(wèi)生的特點(diǎn)，整機(jī)設(shè)計(jì)成*的雙級(jí)冷卻裝置，廣泛適用于淀粉、制造、制藥、飲料、釀酒、味精等行業(yè)。
優(yōu)點(diǎn)
1 、葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧崳w粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。
2、 泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。
3、 密封形式可采用填料密封，單、雙端面機(jī)械密封，集裝式單端面機(jī)械密封。根據(jù)不同情況和用戶對(duì)冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計(jì)規(guī)范從案中選用。
4、 軸承架設(shè)計(jì)有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤(rùn)滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)。
5、 根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況，支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。
天長(zhǎng)市龍?jiān)幢瞄yFRN(GWB)型高溫濃漿泵保養(yǎng)與檢修
認(rèn)真做到日檢，按照運(yùn)行情況以每六小時(shí)巡檢一次，以五官感受為基礎(chǔ)，對(duì)聲音、溫度以及外觀進(jìn)行觀察和測(cè)量，適量添加潤(rùn)滑油，準(zhǔn)確確定設(shè)備的運(yùn)行狀況，作好記錄，以備交接班審查核實(shí)。
如有異常聲音，或者溫度過高，及時(shí)與操作人員協(xié)商，或找?guī)О嗉夹g(shù)人員檢測(cè)，做出維修檢查方案，必要時(shí)可更換備用設(shè)備，以便對(duì)運(yùn)行中設(shè)備的深度檢查，做出及時(shí)處理。并做好記錄。
1.軸聯(lián)彈性墊的更換和安裝
泵和固定電機(jī)應(yīng)均勻分布同軸度上，以保證連接啟動(dòng)后軸聯(lián)的受力均勻。通過調(diào)整墊鐵，使兩半聯(lián)軸器軸心線高低*。校正另一被連接軸，一般都是校正電機(jī)的高度使兩半聯(lián)軸器在水平面上中心位置，用塞尺檢查兩半聯(lián)軸器的連接平面是否間隙均勻，否則應(yīng)重新調(diào)整。均勻連接兩半聯(lián)軸器，校正完成后，依次均勻旋緊電機(jī)底座連接螺釘： 1.電機(jī)2.電聯(lián)3.泵聯(lián)4.運(yùn)行設(shè)備
2.機(jī)械密封的更換
在拆卸的過程中，嚴(yán)格按照從外到內(nèi)的順序拆除，使用工具，嚴(yán)禁敲擊，依次拆除軸帽、止退墊片、葉輪、泵殼、密封蓋、拆除舊密封。新密封安裝前應(yīng)*清洗密封體，座，適量加入潤(rùn)滑油，使密封在密封體內(nèi)能夠按照工藝系數(shù)自由活動(dòng)，運(yùn)行順暢。然后再依次將泵件組裝完成，后進(jìn)水試驗(yàn)密封度。
3.軸承的更換
3.1.裝拆時(shí)的作用力應(yīng)作用在被拆圈的端部，同時(shí)力要均勻用在圈的整個(gè)周面。
3.2.軸承內(nèi)、外圈的裝配順序一般可根據(jù)軸承內(nèi)、外圈與相配件結(jié)合的松緊程度來定，內(nèi)圈與軸配合較緊的一般先將軸承裝在軸上；反之，外圈與軸承座孔配合較緊的先將軸承裝入軸承座孔；內(nèi)、外圈配合都緊時(shí)可同時(shí)壓入。
3.3.壓入前結(jié)合面應(yīng)涂上潤(rùn)滑油。
3.4.安裝滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)將軸承上帶有標(biāo)記代號(hào)的端面裝在可視方向，以便于更換時(shí)進(jìn)行查對(duì)。
3.5.裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，壓力（或沖擊力）應(yīng)直接加在待配合套圈的端面上，不允許通過滾動(dòng)體傳遞壓力。
3.6.滾動(dòng)軸承在軸上或裝入軸承座孔后，不允許有歪斜的現(xiàn)象。
3.7.在同一根軸的兩個(gè)滾動(dòng)軸承中，必須使其中一個(gè)軸承在受熱膨張時(shí)留有軸向移動(dòng)的余地。
3.8裝.配過程中應(yīng)保持清潔，防止異物進(jìn)入軸承內(nèi)部。
3.9.裝配后的軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、噪聲小、工作溫度不超過50℃。
| FRN型泵型號(hào) | 流量(m3/h)rate of flow | 揚(yáng)程head
(m) | 轉(zhuǎn)速 rotate speed
(r/rain) | 電機(jī)率motor power
(kw) |
GWB泵型號(hào) type |
type |
(m3/h) |
(L/S) | r=l.0 | r=1.35 |
| 25FRN-40 | 3.6 | 1.0 | 40 | 2900 | 3 | 4 | 25GWB-40 |
| 32FRN-40 | 5.0 | 1.39 | 40 | 2900 | 3 | 4 | 32GWB-40 |
| 40FRN-60 | 7.2 | 2.00 | 60 | 2900 | 4 | 5.5 | 40GWB-60 |
| 50FRN-40 | 12.5 | 3.47 | 40 | 2900 | 4 | 5.5 | 50GWB-40 |
| 50FRN-60 | 12.5 | 3.47 | 60 | 2900 | 5.5 | 7.5 | 50GWB-60 |
| 65FRN-40 | 25 | 6.94 | 40 | 2900 | 5.5 | 7.5 | 65GWB-40 |
| 65FRN-60 | 25 | 6.94 | 60 | 2900 | 7.5 | 11 | 65GWB-60 |
| 80FRN-40 | 50 | 13.89 | 40 | 2900 | 7.5 | 11 | 80GWB-40 |
| 85FRN-60 | 50 | 13.89 | 60 | 2900 | 11 | 15 | 80GWB-60 |
| 85FRN-80 | 50 | 13.89 | 80 | 2900 | 18.5 | 22 | 80GWB-80 |
| 100FRN-60 | 100 | 28.8 | 60 | 2900 | 30 | 45 | 100GWB-60 |
| 125FRN-60 | 180 | 51.84 | 60 | 2900 | 45 | 55 | 125GWB-60 |
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