一體化設(shè)計(jì)可將含水量99%的污水直接干燥至10%
的除濕比是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的兩倍
無異味散發(fā)，無除臭
無熱損失，熱利用率99%
使用成本低至180kW.h /T
低溫更安全，無粉塵危害
≤10%含水率降低80%以上
干燥減漿能力強(qiáng)，干泥漿含水率可調(diào)節(jié)在10%-50%以下，減漿能力可高達(dá)80%，了傳統(tǒng)干燥方法存在的干泥漿含水率高、減漿能力弱的技術(shù)瓶頸。
1:4.2的除濕比是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的兩倍
創(chuàng)新四效冷凝除濕干燥技術(shù)，綜合除濕性能比超過4.2kg。H2O/ kW.H，比傳統(tǒng)低溫干燥節(jié)能50%，是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的兩倍。
無異味散發(fā)，無除臭
整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)采用封閉式設(shè)計(jì)，無異味溢流，無需增加造價(jià)安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在工廠內(nèi)，污泥集中處置，凝結(jié)水可直接排放，無需二次處理。
無熱量損失，熱利用率99%
兩者均采用封閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無熱量損失，系統(tǒng)工作能效更好，不同于開放式干燥設(shè)備的連續(xù)排濕散熱、連續(xù)高溫供熱。
運(yùn)行成本低至180kW.h /T
創(chuàng)新四效冷凝除濕干燥技術(shù)，綜合除濕性能比超過4.2kg。H2O/ kW.H，比傳統(tǒng)低溫干燥節(jié)能50%，是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的兩倍。
低溫更安全，無粉塵危害
干法含氧量< 12%，粉塵濃度< 60g/m3，顆粒溫度< 70℃，無粉塵爆炸危險(xiǎn)，放料溫度< 50℃，無二次冷卻，可直接儲(chǔ)存。
1. 機(jī)架:帶式壓濾機(jī)機(jī)架主要用于支撐和固定壓輥系統(tǒng)及其他部件。
2. 壓輥系統(tǒng):由直徑從大到小排列的壓輥組成。污泥被上濾帶和下濾帶夾住。當(dāng)它依次通過壓輥時(shí)，在濾帶的張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中破碎力不斷增大。逐漸把水除去。
3.重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)支架和槽組成。絮凝物從重力帶中除去大量的水，變得較少的流體，為隨后的擠壓和脫水創(chuàng)造條件。
4. 楔式脫水裝置:上下濾帶形成的楔狀區(qū)域?qū)A緊物料施加壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足含液量和流動(dòng)性的要求。壓榨物料脫水部分。
5. 濾帶:是帶式壓濾機(jī)的主要部件。污泥固液相分離過程在上部，下部濾帶為過濾介質(zhì)，繞過上部和下部濾帶的張力。壓力輥是用來獲得所需的壓力，以去除材料中的水分。
6. 濾帶調(diào)節(jié)裝置:由執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣缸、調(diào)節(jié)滾筒信號(hào)、防風(fēng)壓、電氣系統(tǒng)組成。此功能是調(diào)節(jié)因各種原因引起的濾帶偏差，如濾帶張力不均勻、輥筒安裝誤差、送料不均勻等，從而保證帶式壓濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
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