污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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閱讀:5發(fā)布時間:2025-1-13
肉類烘干機工作原理:
肉類烘干機是利用吸收空氣中免費的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干庫房內(nèi),實現(xiàn)烘干房的溫度提高,配合相應(yīng)的排濕排濕設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器(內(nèi)機)——節(jié)流器——吸熱器(肉類烘干機/食品烘干設(shè)備之雞胸肉烘干機外機)——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動,它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達(dá)100℃),它進入內(nèi)機釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣,同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當(dāng)它運行到外機后,液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時溫度下降至零下20℃——30℃,這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度達(dá)到干燥物料的目的。
肉類烘干機的組成:
肉類烘干機系統(tǒng)由庫房,熱泵加熱系統(tǒng),冷凝排濕系統(tǒng),溫度濕度自動控制系統(tǒng)四部分組成。
1、室外主機部分(產(chǎn)生烘干熱量);
2、室內(nèi)部分(向烘干物料輸送熱量);
3、凝結(jié)水管路系統(tǒng)(凝結(jié)水集中排放的通道);
4、排濕系統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)(輸送新風(fēng)、排風(fēng)、循環(huán)空氣的通道):風(fēng)道、消聲器、減噪器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、新風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥;
5、電器控制及配電系統(tǒng)。
因為鮮肉加工制成肉干后,其內(nèi)水分活度極低,肉類烘干機/食品烘干設(shè)備之雞胸肉烘干機大多數(shù)細(xì)菌無法生存,而不同調(diào)料配制的肉干有不同層次的口感且極利于儲存攜帶、方便食用,所以常見的牛肉干、羊肉干、豬肉干等等絕大多數(shù)鮮肉均可制作成肉干,可見,將鮮肉制作成為美味肉干是人們從生活中總結(jié)的智慧。肉干的制作方法因地域或原料的不同略有差異,但基本程序一致,分為先熟加工再成型干燥及先成型干燥再熟加工兩種,前者程序為:選肉→分割→浸泡→預(yù)煮→切片→添加調(diào)料浸煮→干燥制成熟肉制品,后者程序為選肉→切條→風(fēng)干干燥→添加調(diào)料烘烤制成熟肉制品。本文介紹的金澳源熱泵牛肉烘干機肉類烘干機/食品烘干設(shè)備之雞胸肉烘干機同樣適用于雞肉烘干、雞胸肉烘干、魚肉烘干、兔肉烘干、鴨肉烘干、三文魚烘干、羊肉烘干、豬肉脯烘干、臘腸烘干、臘肉烘干、咸蛋黃烘干等肉類烘干除濕。
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