芒果干燥干燥技術(shù)
在使用芒果干燥機(jī)時(shí)，要先選擇原料，用清洗機(jī)進(jìn)行清洗、剝皮、切片等處理。硫浸漬或熏蒸顏色處理。然后可以在芒果干燥機(jī)中干燥。將經(jīng)過護(hù)色處理的原料均勻地放在烘干架上(硫磺浸漬處理時(shí)應(yīng)先瀝干水分)，放入烘箱烘干。初始干燥溫度控制在70 ~ 75℃，后期干燥溫度控制在60 ~ 65℃。在干燥過程中，要注意翻轉(zhuǎn)、加濕等操作。干燥量應(yīng)與干燥室和干燥裝置的大小有效匹配。對(duì)于干芒果，選擇成熟，新鮮的芒果。如果呂宋芒果或紫花芒果或海南當(dāng)?shù)氐囊吧⒐际欠浅＿m合加工的。首先，肉質(zhì)肥厚可以提高果實(shí)產(chǎn)量。成熟度級(jí)別為8-9。如果芒果太低，芒果的顏色和味道就會(huì)差，如果芒果太熟，很容易腐爛。生產(chǎn)步驟和干燥工藝如下：
步驟1：清潔和分級(jí)
將芒果倒入流動(dòng)水箱中逐一清洗，進(jìn)一步挑選，剔除不合格的水果，按大小將芒果分類，放入塑料籃中，瀝干水份。
第二步：削皮并切片
由于皮芯約占50%，可使用的肉質(zhì)僅占一半，如何提高產(chǎn)量，降低成本是一個(gè)非常重要的問題。用不銹鋼刀人工切掉皮膚，修復(fù)斑點(diǎn)和疤痕，要求表面修剪光滑，無明顯的菱角。果皮必須去除干凈，因?yàn)楣ず休^多的單寧，如果不切，在加工過程中容易褐變，影響成品的色澤。剝皮后的果實(shí)用鋒利的刀片縱向切片，厚度約8-10mm。剩余果肉的核心可以被送去制漿。
第三步：干燥過程和技術(shù)
將處理過的芒果原料均勻地放在干燥架上(進(jìn)行護(hù)色處理時(shí)，要先排干水分)，放入熱泵芒果干燥機(jī)中干燥。初始干燥溫度控制在70-75℃，后期干燥溫度控制在60-65℃。在干燥過程中，要注意翻轉(zhuǎn)、加濕等操作。當(dāng)產(chǎn)品的含水率達(dá)到干燥要求時(shí)，一般在15-18%左右，將產(chǎn)品置于密閉容器中，使其柔軟，使各部分的含水率平衡，質(zhì)地柔軟，便于包裝。
干燥初期：溫度控制在70度左右，濕度調(diào)節(jié)到60%左右，時(shí)間6小時(shí)左右。這是芒果的固定顏色階段。以具有足夠的溫升和大量的排濕效果;介質(zhì)干燥：溫度可控制在60度左右，干燥室濕度可調(diào)節(jié)到40%，時(shí)間為12小時(shí);這時(shí)芒果已經(jīng)固定了顏色，不需要溫度那么高，但是濕度還是比較大的，應(yīng)該有很多水分;干燥后：溫度可以控制在45到50度之間，濕度調(diào)節(jié)大約是30%,8個(gè)小時(shí)的時(shí)間，因?yàn)槊⒐K于要保持一定的濕度，質(zhì)地柔軟，所以后期溫度不宜過高，這一次的含水率干燥室不是太重，需要慢慢排是濕的，保證芒果不是裂紋，質(zhì)量好，色澤美麗，不粘手，在這一點(diǎn)上，芒果干的水分含量約為15% ~ 18%,和芒果干放在密閉容器，讓軟2 ~ 3天，因此，每個(gè)部分的水分平衡，質(zhì)地柔軟，而干芒果可以包裝和儲(chǔ)存在倉庫。
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