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詳細介紹
水壓試驗堵閥
【結構特點】
1、閥門壓力等級按等于或高于設計壓力和設計溫度選取。
2、閥門按E101、ANSIB16.25JB/T6903、JB/T6440、JB/T6902、JB/T6439、JB/T3595等相關標準設計、選材、制造、檢驗及驗收。
3、可采用無傳動裝置方式和蝸輪傳動方式兩種（見圖示）。
4、采用壓力自緊式密封結構和螺栓連接閥蓋結構兩種形式，兩端支管為焊接連接。
5、采用平面O型圈密封，閥座采用不銹鋼堆焊而成。
6、對采用無傳動裝置方式，水壓試驗時裝入堵板，水壓試驗后取出堵板可以進行多次水壓試驗。
7、堵板密封可通過調節(jié)支撐板上端的調節(jié)螺釘進行調節(jié)，以達到密封目的。
【產品應用】
SD61H/Y-200/250/320,SD61Y-P54100V P54170V水壓試驗堵閥安裝在300MW、600MW鍋爐過熱器出口、再熱器入口、出口蒸汽管道上，作為進行水壓試驗進的隔離裝置。采用無傳動裝置方式，水壓后拆除內部堵板，裝入導流套，作為管道使用，下次水壓時可再裝入堵板。
【結構簡述】
1.采用壓力自緊式密封結構，兩端支管為焊接連接。
2.采用平面0型密封圈，閥座密封面采用不銹鋼堆焊而成。
3.水壓試驗時裝入堵板，水壓試驗后去除堵板，可多次進行水壓試驗。
4.堵板密封是靠調節(jié)支撐板上端螺釘頂進堵板達到目的。
【主要零件材料】
名稱 | 閥體 | 堵板 | 導流套 | 閥蓋 | 填料室座 | 過渡管 |
材料 | 鉻鉬鋼 | 錳鋼 | 鉻鉬鋼 | 鉻鉬釩鋼 | 鉻鉬釩鋼 | 鉻鉬釩鋼 |
【主要性能規(guī)范】
型號 | 公稱壓力 | 殼體試驗壓力（MPa) | 密封試驗壓力（MPa) |
SD61X-600Lb SD364Y-600Lb | 600Lb | 15.0 | 11.0 |
SD61X-900LbC9 SD364Y-900LbC9 | 900Lb | 22.5 | 16.5 |
SD61X-3000LbC9 | 3000Lb | 47.5 | 34. 7 |
SD61Y-64 | 6.4 | 9.6 | 7.1 |
SD61Y-P(54)50V | P(54)50V | 15 .0 | 6.3 |
SD61Y-P(54)64V | P(54)64V | 15 | 8.0 |
SD61Y-P(35)64 | P(35)64 | 15 | 8 |
SD61Y-100 | 10.0 | 15.0 | 6.5 |
SD61YP(55)50V | P(55)50V | 17.25 | 6.5 |
【主要外形尺寸】
型號規(guī)格 | 尺寸（mm) | |||
L | d | D | H | |
22"SD61X-600Lb | 1295 | 500 | 586 | 655 |
28"SD61X-900LbC9 | 1753 | 608 | 762 | 1012 |
22"SD61X-3000LbC9 | 1499 | 330 | 580 | 970 |
22"SD364Y-600Lb | 1295 | 500 | 584 | 700 |
34"SD364Y-600Lb | 1753 | 778 | 882 | 1044 |
22"SD364Y-900Lb | 1455 | 476 | 570 | 910 |
28"SD364Y-900Lb | 1753 | 608 | 762 | 1007 |
350SD61Y-64 | 900 | 325 | 410 | 555 |
400SD61H-40 | 950 | 385 | 465 | 570 |
450SD61Y-P5450V | 1100 | 450 | 560 | 695 |
500SD61Y-P5464V | 1100 | 460 | 570 | 705 |
530SD61Y-P3564 | 1100 | 515 | 570 | 734 |
950SD61YP5550V | 1850 | 930 | 1120 | 1340 |
1000SD61Y100 | 1850 | 995 | 1135 | 1310 |
【安裝說明】
1、閥門安裝必須按閥體注射箭頭方向進行安裝，對采用無傳轉動裝置方式，水壓試驗后取出堵板，O型密封圈應妥善保存。若采用蝸輪傳動方式，則水壓試驗后無需拆除內部結構。
2、水壓試驗水溫為20-70℃。
3、閥門與管道采用對口焊接時，閥體進出口與接管口徑應取得一致。若閥門接口管道材料不相容，則需焊接過渡段。
【注意事項】
1、SD61HY水壓實驗堵閥密封面若是有損傷，可以修復，但必須重新進行水壓密封試驗，必須需要試驗合格才能再次使用。
2、水壓試驗時密封泄露需要檢查安裝方向是否正確。
3、閥門需要防腐蝕，可以放置在室內或者干燥的地方
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