產(chǎn)品詳情：

    灌裝機械風機配套吹水干燥不銹鋼風刀在工業(yè)領域可以實現(xiàn)大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風冷卻等等。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

    不銹鋼材質吹水風刀是我司提供的重點產(chǎn)品之一，該種風刀可以采用高壓渦流風機或旋渦式氣泵驅動（代替高能耗的壓縮空氣），它使用不同的風機與風刀配合，可及時把物體表面的塵屑及水分吹干；具有制作精密，出風強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。

    灌裝機械風機配套吹水干燥不銹鋼風刀是我司提高的重點產(chǎn)品之一，該種風刀可以采用高壓渦流風機或旋渦式氣泵驅動（代替高能耗的壓縮空氣），它使用不同的風機與風刀配合，可及時把物體表面的塵屑及水分吹干；具有制作精密，出風強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。

不銹鋼吹水風刀參數(shù)

    1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

不銹鋼吹水風刀工作特點 

    1、高速風吹進風槽引致風洞效應，增強及保持高風速，使水份更易被吹走。2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問題。3、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調節(jié)裝置，使效率更佳，調節(jié)更容易。4、采用（符合食品衛(wèi)生要求之材料）304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。6、風槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監(jiān)察又可以減低噪音，一舉兩得。7、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

不銹鋼吹水風刀特色
    1、環(huán)保節(jié)能；2、體積小重量輕易于安裝；3、無震動良好穩(wěn)定的動態(tài)平衡；4、外形美觀（鋁合金烤漆外殼）；5、壓力高；6、噪音低；7、易維護；8、雙側軸承平衡結構設計；9、無油無污染；10、可連續(xù)運轉使用壽命長；11、風冷冷卻；12、任意安裝方式。

不銹鋼吹水風刀采用特殊材料制造而成
    1、風刀風機的風葉、風蓋均采用世界上堅硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。2、風刀風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續(xù)運轉17年。3、風刀風機出入風口均裝置內(nèi)置消音管，從而達到低噪音。4、高壓風機1.1KW以下型號可以全壓使用。5、高壓風機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。6、高壓風機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。7、高壓風機風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。8、風刀風機，風刀高壓風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。9、高壓風機采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風機運行中產(chǎn)生的震動。10、風刀風機經(jīng) 濟節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風機的電流少于其它類似產(chǎn)品。高壓鼓風機廣泛應用于各行各業(yè)，比如：水產(chǎn)養(yǎng)殖高壓風機，污水處理高壓鼓風機，灌裝設備高壓鼓風機，電鍍設備高壓風機，溫泉設備高壓風機，紡織設備高壓風機，牙醫(yī)設備高壓風機等等。

不銹鋼吹水風刀應用范圍

    1、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干；2、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵；3、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干；4、食品行業(yè)。如飲料罐裝及制瓶、飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除；5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵；6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻；7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻；8、化學工業(yè)：貼標或是包裝前，將表面化學物質或是水分吹除。

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