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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司
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介休市周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌明基環(huán)保

廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濰坊市

更新時(shí)間:2020-03-19 14:01:04瀏覽次數(shù):409次

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處理量 3290m3/h 加工定制
總功率 4500kw
介休市周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī), 周邊中心傳動(dòng)濃縮機(jī)適用于進(jìn)水,排泥的大,中,小,小型池徑的幅流式沉淀池,主要用于城鎮(zhèn)污水處理二沉池內(nèi)吸排泥。

介休市周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)

周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)主要些部件組成:

周邊中心傳動(dòng)濃縮機(jī)主要鋼梁,溢流堰、傳動(dòng)裝置、穩(wěn)流筒、泥罐、排泥槽、刮板、吸泥裝置、浮渣收集和排出設(shè)施,輸電輸氣裝置。格柵除污機(jī),刮吸泥機(jī)

周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)特點(diǎn)

1、、可節(jié)省占地面積。

2、該設(shè)備刮泥、吸泥、刮浮渣同時(shí)進(jìn)行,能耗少,比同規(guī)格設(shè)備節(jié)電50%左右。

3、邊行進(jìn)邊吸泥,排出的活性污泥濃,排泥。

4、刮板式吸口,不易塞堵,運(yùn)行,維修方便。

5、適應(yīng),易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

     待處理的水從筒進(jìn)水管進(jìn)入,通過(guò)穩(wěn)流筒穩(wěn)流進(jìn)入沉淀池然后向四周擴(kuò)散沉淀,清水由池邊溢流堰流出,其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口,經(jīng)壓縮空氣擾動(dòng)混合和增加氧,增加了污泥活性,根據(jù)連通管原理,利用水位差將池底污泥吸入排泥槽,通過(guò)虹吸管進(jìn)入筒排泥管排出。同時(shí)池中浮渣由刮板收集經(jīng)排渣斗排出池外。

  周邊傳動(dòng),是城市水、城鎮(zhèn)污水處理常用的沉淀池刮泥設(shè)備。采用中間進(jìn)水、排泥,周邊排水,水流均勻。

周邊傳動(dòng)設(shè)備的調(diào)試

1、試運(yùn)行準(zhǔn)備

A、各零部件安裝完畢后,各部經(jīng)檢查牢固可靠故障后方可開(kāi)車(chē)。

B、清除池中所的雜物,以免引起堵塞。

C、對(duì)水泵、減速機(jī)及各傳動(dòng)部位應(yīng)檢查是否靈活,并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油,如異常應(yīng)予以排除。

D、接通電啟動(dòng)水泵,檢查其轉(zhuǎn)向是否正確,如反轉(zhuǎn),將其中的兩根電線(xiàn)調(diào)相位即可。

E、特點(diǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,檢查橋兩端驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)方向是否相同,如不相同,將逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)兩根電線(xiàn)調(diào)相位即可。

F、先將池內(nèi)注滿(mǎn)清水,啟動(dòng)按鈕進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)以上,經(jīng)檢查異常后,方可注入污水。

2、試運(yùn)行

A、加水:往沉淀池中加滿(mǎn)水,觀(guān)察出水堰出水是否均勻。

B、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,讓設(shè)備運(yùn)行一周,觀(guān)察設(shè)備的運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備起伏嚴(yán)重,則為軌道面不平所致,應(yīng)立即停機(jī)整改。
設(shè)備的操作規(guī)程

1、設(shè)備使用前應(yīng)按試運(yùn)行方法,試運(yùn)行合格后方可投入正常使用。

2、開(kāi)啟設(shè)備前,應(yīng)先檢查行臺(tái)一周雜物阻礙驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行,如雜物應(yīng)清理,以防出現(xiàn)事故。

3、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停止運(yùn)行,進(jìn)行檢查。應(yīng)做到機(jī)器開(kāi)啟時(shí)人不離崗,隨時(shí)觀(guān)察。

4、對(duì)減速機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械需定期加油。減速機(jī)機(jī)應(yīng)兩個(gè)月加一次油,半年一次油。具體請(qǐng)按照該產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。

5、運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁站在驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行的行臺(tái)一周上,以防出現(xiàn)安事故。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

每年大修一次。在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做到:

A、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持減速機(jī)潤(rùn)滑油的油標(biāo)位置。滾子軸承每月注油一次。

B、檢查水上零件聯(lián)接是否松動(dòng)。

C、檢查傳動(dòng)裝置的密封。

D、檢查集電裝置的電刷。

E、檢查水下各零件的腐蝕情況,橡膠刮板磨損腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予以更。

F、大修時(shí)重新涂涂料。

G、運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意污水量和污染程度的變化,排泥管道工作情況,如故障排除。如須停車(chē)排故障時(shí),應(yīng)停止向池內(nèi)排入污水,待故障排除后再排放污水,重新開(kāi)車(chē)。

介休市周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)

注意事項(xiàng)

1、運(yùn)行中,運(yùn)行軌道上嚴(yán)禁放置物品。

2、需長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)后,應(yīng)排空池體內(nèi)的污水。

3、嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)后,仍向池體內(nèi)注入污水后突然開(kāi)車(chē)。
特點(diǎn)、構(gòu)造及工作過(guò)程

特點(diǎn)

、重量輕

節(jié)約運(yùn)行、維護(hù)管理方便:由于采用虹吸管將泥槽的污泥經(jīng)不旋轉(zhuǎn)的泥罐排至排泥管,沒(méi)動(dòng)密封,杜絕了上清液短流,既避免了回流泵能耗的浪費(fèi),又了回流污泥的濃度,為生化工藝正常運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。同時(shí),也*了由于動(dòng)密封而帶來(lái)的維護(hù)工作;

的傳動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置中關(guān)鍵部件—減速器采用的軸裝式,需對(duì)中,,、、重量輕;可根據(jù)定的要求配備過(guò)扭保護(hù)機(jī)構(gòu),當(dāng)扭矩值達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警停機(jī),。

構(gòu)造及工作過(guò)程

本設(shè)備如圖所示由工作橋、排泥槽、吸泥管系統(tǒng)、虹吸抽空系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)軸承、驅(qū)動(dòng)裝置、撇渣裝置、集電器、控制箱等組成。

工作橋由置于周邊的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng),繞池軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn),沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口,在無(wú)負(fù)壓的下,污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、排泥管排至污泥坑。每個(gè)吸泥管上端設(shè)調(diào)節(jié)器,以調(diào)節(jié)各吸泥管的流量分配。同時(shí),液面上的浮渣向隨工作橋旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊擋渣堰形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中,直至其封閉邊—刮渣擺臂。當(dāng)擺臂抵達(dá)集渣斗時(shí),由擺臂上的刮渣板刮集至集泥斗(籃)。

電控箱操作程序

檢查:

送電前檢測(cè)控制箱、集電器各滑環(huán)之間及電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻、接地保護(hù)和各電氣接特點(diǎn)是否可靠。送電后檢查三相電壓是否正常。

操作程序:

接通電:合上電開(kāi)關(guān)QF,電指示紅燈HR亮。

1)手動(dòng)方式:將開(kāi)關(guān)SA置于“手動(dòng)”(左旋45°)擋。

Δ  按抽真空按鈕ST2,抽真空信號(hào)燈亮。

Δ  吸泥機(jī)形成虹吸,按抽真空停機(jī)按鈕SP2,抽真空信號(hào)燈滅。

Δ  按起動(dòng)運(yùn)行按鈕ST1,吸泥機(jī)運(yùn)行信號(hào)燈亮。

Δ  按停止按鈕SP1,吸泥機(jī)停機(jī),運(yùn)行信號(hào)燈滅。

2)自動(dòng)方式:將開(kāi)關(guān)SA置于“自動(dòng)”(右旋45°)擋。

由PLC工作站發(fā)送指令以控制吸泥機(jī)的運(yùn)行。

3.3事故報(bào)警:

當(dāng)電缺相、短路或電動(dòng)機(jī)過(guò)載等事故發(fā)生時(shí),自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警信號(hào)。

事故處理:檢查電控柜及電動(dòng)機(jī)時(shí)必須斷開(kāi)電方可接觸接線(xiàn)電路和電氣設(shè)備。

南宮市自動(dòng)周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

安裝要求:

1回轉(zhuǎn)支承座安裝時(shí)三個(gè)調(diào)整螺釘調(diào)整其高度和水平度,支座底面與筒的間隙不小于50mm,支承面在100mm范圍內(nèi)水平度為0.10,部范圍內(nèi)不過(guò)0.30;

2回轉(zhuǎn)支承座定位后,在其底面與筒面的間隙中用混凝土填充,固結(jié)后在收緊螺栓;

3池底面二次混凝土應(yīng)在吸泥機(jī)試轉(zhuǎn)后施工,為吸泥效果,池底二次混凝土面應(yīng)在吸泥機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)(人力)時(shí)以木刮板找正;

4出水堰、浮渣擋板、泥罐應(yīng)在吸泥機(jī)試轉(zhuǎn)后安裝,其必須與吸泥機(jī)重合,以、撇渣可靠,且不存在漏渣現(xiàn)象;

5吸泥機(jī)所車(chē)輪必須同時(shí)著軌,其輪軸心線(xiàn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支座的;

6吸泥機(jī)沿圓周行走時(shí)應(yīng)靈活、均勻、平穩(wěn),傳動(dòng)系統(tǒng)沖擊和振動(dòng);不允許與池側(cè)、底面擦碰;

7減速機(jī)按說(shuō)明書(shū)的要求注油;

8回轉(zhuǎn)軸承待設(shè)備安裝調(diào)整后,滾動(dòng)體內(nèi)加注耐水潤(rùn)滑脂。

 周邊傳動(dòng) 刮吸泥機(jī),主要鋼梁,溢流堰、傳動(dòng)裝置、穩(wěn)流筒、泥罐、排泥槽、刮板、吸泥裝置、浮渣收集和排出設(shè)施,輸電輸氣裝置。待處理的水從筒進(jìn)水管進(jìn)入,通過(guò)穩(wěn)流筒穩(wěn)流進(jìn)入沉淀池然后向四周擴(kuò)散沉淀,清水由池邊溢流堰流出,其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口,經(jīng)壓縮空氣擾動(dòng)混合和增加氧,增加了污泥活性,根據(jù)連通管原理,利用水位差將池底污泥吸入排泥槽,通過(guò)虹吸管進(jìn)入筒排泥管排出。同時(shí)池中浮渣由刮板收集經(jīng)排渣斗排出池外。 利用液位差自吸式排泥,浮渣刮集排除裝置和過(guò)載保護(hù)裝置;根據(jù)用戶(hù)要求控制系統(tǒng)可與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。 其主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主梁、旋轉(zhuǎn)支座、導(dǎo)流筒、刮泥系統(tǒng)、排渣斗及沖洗機(jī)構(gòu)、鉸接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。

污水從池的進(jìn)水管經(jīng)導(dǎo)流筒擴(kuò)散后,均勻地向周邊呈輻射狀流出,呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底,上清液通過(guò)溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板由池周刮向集泥槽,依靠池內(nèi)水壓通過(guò)排泥管排出池外。主梁在周邊驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下,以旋轉(zhuǎn)支座為軸心沿池以2.0m/min線(xiàn)速度行駛,主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設(shè)置浮渣刮板,沿穩(wěn)流筒延伸至鉸鏈?zhǔn)焦卧?,?dāng)主梁旋轉(zhuǎn)時(shí),浮渣刮板將液面的浮渣由池撇向池周,收集在鉸鏈?zhǔn)焦卧覅^(qū)內(nèi),收集的浮渣隨主機(jī)在池周運(yùn)動(dòng)至撇渣斗,通過(guò)刮渣耙的鉸鏈活動(dòng)刮至撇渣斗內(nèi),排至池外。

維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng):

1、停車(chē)后,應(yīng)將伏輥架起,使之與網(wǎng)籠分離。 

2、設(shè)備初次安裝完畢后,試車(chē)前應(yīng)打開(kāi)方錐管的進(jìn)漿端與回流端,用清水充分沖洗各部分管道及方錐管,以免雜質(zhì)進(jìn)入網(wǎng)槽。

3、開(kāi)車(chē)前面檢查各部位軸承的潤(rùn)滑情況,并在以后的運(yùn)行當(dāng)中保持定期檢查。

4、若不用,請(qǐng)用清水充分沖洗網(wǎng)槽、網(wǎng)籠及進(jìn)漿系統(tǒng)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、網(wǎng)籠采用與網(wǎng)接觸面積較小的不銹鋼片圈代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紫銅線(xiàn),增強(qiáng)了網(wǎng)籠的脫水能力,減輕了脫出水分對(duì)紙頁(yè)成形的攏動(dòng)。

2、的方錐總管布漿器與多管均布元件使紙料沿網(wǎng)籠軸向均勻分布,沿紙機(jī)寬的上網(wǎng)漿料量均勻*。末端可調(diào)式回流裝置總管具恒定的壓力。進(jìn)漿端與回流端均設(shè)壓力表,便于觀(guān)察總管壓力。

3、網(wǎng)槽內(nèi)旋渦式不銹鋼整流消能裝置,使得進(jìn)入網(wǎng)籠的漿料經(jīng)過(guò)允分的緩沖、減速后混合成為穩(wěn)定的漿流進(jìn)入成形區(qū),紙料均勻懸浮,平衡上網(wǎng),提高成紙勻度。

4、不銹鋼弧形板上設(shè)調(diào)節(jié)螺桿和微調(diào)節(jié)螺桿,用于調(diào)節(jié)弧形板與網(wǎng)面的縫隙寬度,以便靈活調(diào)節(jié)漿速與網(wǎng)速間的關(guān)系,以適用車(chē)速等抄造條件對(duì)漿速的要求。調(diào)節(jié)螺桿用于整體調(diào)節(jié),微調(diào)螺桿用于局部微調(diào)。

5、較短的成形弧及壓力式上網(wǎng)削弱了選分與洗刷對(duì)紙頁(yè)成形時(shí)的影響,利于改善紙頁(yè)勻度,減小兩面差,提高成紙質(zhì)量。

6、外加壓力增大了網(wǎng)籠內(nèi)外壓力差,克服了圓網(wǎng)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力對(duì)紙頁(yè)成形產(chǎn)生的不利影響,減少了高車(chē)速條件下造成的滑漿、甩漿現(xiàn)象,提高了脫水效率,降了上網(wǎng)深度,了成紙勻度,使圓網(wǎng)紙機(jī)在車(chē)速、產(chǎn)量、質(zhì)量、效率等方面均大幅度提高。

 

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