15CrMo哪里有銷售
15CrMo合金鋼簡(jiǎn)介：
15CrMo合金鋼分為優(yōu)質(zhì)合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼。15CrMo優(yōu)質(zhì)合金鋼生產(chǎn)過(guò)程中需要特別控制質(zhì)量和性能；特殊質(zhì)量合金鋼生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能。
一般工程結(jié)構(gòu)用合金鋼 15CrMo
一般工程結(jié)構(gòu)用合金鋼屬優(yōu)質(zhì)合金鋼俗稱合結(jié)鋼。15CrMo主要用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)件，大多經(jīng)熱處理后使用。15CrMo由于合金元素作用，增加淬透性（Mn,Mo,Cr）、細(xì)化晶粒（V,Ti…）提高淬火穩(wěn)定性。15CrMo低碳合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過(guò)滲碳，氮淬火及低溫回火處理后，構(gòu)件表面耐磨，心部韌性好，也叫表面硬化鋼；中碳合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，能獲得良好的，叫調(diào)節(jié)器質(zhì)鋼。
15CrMo合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼，顧名思義，以含有合金元素的總量來(lái)加以區(qū)分，15CrMo一般而言總量低于3%稱為低合金鋼，5%～10%為中合金鋼，大于10%為高合金鋼。按照GB/T 13304-91規(guī)定，對(duì)于非合金鋼及低合金鋼、合金鋼中合金元素的含量應(yīng)當(dāng)在一定的界限值之內(nèi)。此外，隨著冶金技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，尤其是對(duì)于低合金鋼的定義和內(nèi)涵均有很大的變化。例如導(dǎo)進(jìn)了微合金化、控軋控冷技術(shù)的應(yīng)用，以及TMCP等工藝的延伸，合金元素的添加量在傳統(tǒng)的熱處理鋼和TMCP鋼中有明顯的區(qū)別。
什么叫特殊鋼？
對(duì)特殊鋼尚無(wú)同一的定義和概念，一般以為特殊鋼是指具有特殊的成分（合金化）、采用特殊的生產(chǎn)工藝、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼種。與普通鋼相比，特殊鋼具有更高的強(qiáng)度和韌性、物理性能、性能和工藝性能等。在國(guó)內(nèi)習(xí)慣上又將特殊質(zhì)量的碳素鋼和合金鋼統(tǒng)稱為特殊鋼。
15CrMo特殊鋼怎樣分類？
我國(guó)與日本、歐盟對(duì)特殊鋼的定義比較接近，將15CrMo特殊鋼分成優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼、高合金（如高溫合金、耐蝕合金等精密合金）三大類，其中合金鋼和高合金僅占特殊鋼產(chǎn)量的30%。15CrMo主要鋼種有碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、滾珠軸承鋼、合金工具鋼、高合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼，以及高溫合金、精密合金、電熱合金等。我國(guó)優(yōu)特產(chǎn)量約占粗鋼產(chǎn)量的8%～10%，優(yōu)特鋼材產(chǎn)量大約為7%～8%。國(guó)外產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的合金鋼材產(chǎn)量比例為10%～15%。目前上有近2000個(gè)特殊鋼牌號(hào)、約50000個(gè)品種規(guī)格。15CrMo特殊鋼除了種類繁多之外，在規(guī)格上也表現(xiàn)出與普通鋼不同的特點(diǎn)。除了板、管、絲、帶、棒和異型材之外，還有復(fù)合材、表面合金化材、表面處理材、精鍛材、精密鑄件、粉末冶金制品等。
15CrMo
15CrMo鋼的特性：
15CrMo鋼是Cr-Mo系列合金結(jié)構(gòu)鋼，屬珠光體型耐熱鋼，與12CrMo鋼相比，具有更高的強(qiáng)度，但韌性稍低，與鉬鋼相比，在500~550℃ 以下時(shí)，有較高的持久強(qiáng)度，但在較高溫度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生劇烈的氧化，當(dāng)溫度＞500℃時(shí)，其蠕變強(qiáng)度顯著降低，在500~550℃溫度下長(zhǎng)時(shí)間保溫會(huì)產(chǎn)生碳化物球化現(xiàn)象，其強(qiáng)度會(huì)下降，但在450℃時(shí)，松弛穩(wěn)定性很好；冷變形塑性和可切削性均良好，焊接性尚可，但焊接前應(yīng)預(yù)熱至300℃，焊后應(yīng)消除應(yīng)力；15CrMo鋼一般在正火及高溫回火狀態(tài)下使用。上海隆繼金屬制品有限公司推薦15CrMo鋼經(jīng)正火及高溫回火后用于制造蒸汽溫度達(dá)530℃的過(guò)熱器、蒸汽導(dǎo)管及相應(yīng)鍛件。
15CrMo鋼的成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）：
碳C：0.12～0.18；
硅Si：0.17～0.37；
錳Mn：0.40～0.70；
鉻Cr：0.80～1.10；
鉬Mo：0.40～0.55；
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30；
銅Cu：允許殘余含量≤0.30；
S：允許殘余含量≤0.035；
P：允許殘余含量≤0.035。
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㈠
15CrMo合結(jié)鋼板材/帶材按生產(chǎn)方法可分為熱軋鋼板和冷軋鋼板。
⑴
15CrMo合結(jié)鋼熱軋板：
優(yōu)點(diǎn)：硬度低，加工容易，延展性能好。
⑵
15CrMo合結(jié)鋼冷軋板：
優(yōu)點(diǎn)：厚度小，精度高，性能好品種多用途廣，表面質(zhì)量高。
工藝流程：原料－預(yù)退火－酸軋－成品退火－平整－精整－包裝－成品
㈡
15CrMo合結(jié)鋼棒材工藝流程：
鋼坯驗(yàn)收→加熱→軋制→倍尺剪切→冷卻→剪切→檢驗(yàn)→包裝→成品
㈢
15CrMo合結(jié)鋼線材工藝流程：
鋼坯驗(yàn)收→加熱→軋制→吐絲→散卷冷卻→集卷→壓卷→檢驗(yàn)→包裝
㈣
15CrMo合結(jié)鋼管材工藝流程：
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
熱處理方式和特點(diǎn)：
①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式，通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低，這是其***的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。
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