【12CrNi3鋼材硬度分為】
①12CrNi3劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬
②12CrNi3壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。
③12CrNi3回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應(yīng)變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。

12CrNi3A

合金結(jié)構(gòu)鋼：12CrNi3A
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988
●特性及適用范圍：
是用途較廣的高級滲碳鋼，與15Cr、20Cr鋼相比，其強(qiáng)度、塑性、淬透性均高。主要用來制作重負(fù)荷條件下要求高強(qiáng)度，高硬度和高韌性的主軸及要求中心韌性很高或承受沖擊負(fù)荷、表面耐磨、熱處理變形小的軸、桿以及在高速和沖擊負(fù)荷下工作的各種傳動(dòng)齒輪、調(diào)節(jié)螺釘、凸輪軸
●成份：
碳 C ：0.10～0.17
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.30～0.60
S ：允許殘余含量≤0.035
P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：0.60～0.90
鎳 Ni：2.75～3.15
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥930(95)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥685(70)
伸長率 δ5 (％)：≥11
斷面收縮率 ψ (％)：≥50
沖擊功 Akv (J)：≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)
硬度：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火:次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

12CrNi3多少錢一千克

12CrNi3部分常用鋼的牌號。

1、12CrNi3碳素結(jié)構(gòu)鋼：Q195、Q195F、Q195b、Q215、Q215AF、Q215Ab、Q215A、Q215BF、Q215Bb、Q215B、Q235、Q235AF、Q235Ab、Q235A、Q235BF、Q235Bb、Q235B、Q235C、Q235D、Q255、Q255A、Q255B、Q275、Q275

2、12CrNi3通用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼：Q295、Q295A、Q295B、Q345、Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、Q390、Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390E、Q420、Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E、Q460、Q460C、Q460D、Q460E

3、12CrNi3低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼：一般采用代表屈服點(diǎn)的拼音字母“Q”、屈服點(diǎn)數(shù)值(單位為MPa) 、并在尾部加按產(chǎn)品用途的拼音個(gè)字母表示。如：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R” ;焊接氣瓶用鋼牌號表示為“Q295HP”;鍋爐用鋼牌號表示為“Q390g”;橋梁用鋼牌號表示為“Q420q”等。

4、12CrNi3優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80 、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31個(gè)

5、12CrNi3易切削結(jié)構(gòu)鋼：易切削結(jié)構(gòu)鋼分加、加、加鉛、加鈣、加碳錳等。牌號用規(guī)定的符號和數(shù)字表示。即以“易”的漢語拼音*字母“Y”打頭、其后用兩位數(shù)字表示碳含量的萬分?jǐn)?shù)。具體牌號有：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca共9個(gè)牌號

熱處理方式和特點(diǎn)：

①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其***的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。