煤粉分流器

【技術(shù)參數(shù)】
產(chǎn)品規(guī)格：DN150-1000 
公稱(chēng)壓力：0.05-0.6MPa
適用溫度：≤350℃
適用介質(zhì)：干燥粉、干物料
【產(chǎn)品概述】

煤粉分流器能夠均勻地分配管道所通過(guò)的煤粉，使之在鍋爐燃燒器內(nèi)得到充分穩(wěn)定地燃燒，避免因爐膛火焰嚴(yán)重偏斜而引起水冷壁爆管事故的發(fā)生。同時(shí)還具有節(jié)約能源、減少環(huán)境污染、運(yùn)行安全可靠、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

【工作原理】

從煤粉燃燒理論出發(fā),采用試驗(yàn)的方法,研究了分流式駐渦煤粉燃燒器的氣流結(jié)構(gòu)、煤粉分布特征及燃燒機(jī)理。經(jīng)過(guò)分流板和駐渦穩(wěn)燃器的雙重作用,在燃燒器出口處形成了一個(gè)高濃度煤粉和高溫區(qū),該區(qū)域內(nèi)同時(shí)存在著的速度梯度在四通道濃淡分流煤粉燃燒器的基礎(chǔ)上增加了“濃淡煤粉氣流調(diào)整裝置”。在鍋爐負(fù)荷發(fā)生變化或煤質(zhì)發(fā)生變化時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)<濃淡煤粉氣流調(diào)整裝置>便可改變各股氣流的流量及煤粉濃度,從而改變?nèi)紵隣顩r?？杀ＷC燃燒器始終在zui佳狀態(tài)下運(yùn)行。一次風(fēng)煤粉氣流進(jìn)入燃燒器后,通過(guò)一個(gè)特殊裝置(稱(chēng)為“富集器”)實(shí)現(xiàn)煤粉濃淡分離、滯止增濃和快速升溫、快速熱解、快速著火,形成小火焰。利用小火焰生成的熱量去點(diǎn)燃整個(gè)一次風(fēng)煤粉,形成大火焰,達(dá)到著火穩(wěn)燃、低NOx排放和高效燃燒的目的該濃縮裝置由于采用帶流線(xiàn)形表面的丘體和楔形柵條作為氣、固分離及煤粉濃縮機(jī)構(gòu),并采用傾斜式檔板和間隔設(shè)置的隔板作為分流機(jī)構(gòu),且在腔體內(nèi)壁及丘體、楔形條、檔板和隔板表面增設(shè)耐磨層。而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、煤粉濃縮及氣、固分離效果好。當(dāng)管道上需設(shè)置分流閥時(shí),應(yīng)布置在垂直管道上,而且分流后的兩個(gè)支管應(yīng)當(dāng)對(duì)稱(chēng)。 ⑶ 在選擇管道...送煤系統(tǒng)是指從煤粉倉(cāng)經(jīng)過(guò)計(jì)量秤到煤粉燃燒器過(guò)程的所有裝置。這部分裝置的合理將決定煤粉輸送及使用的穩(wěn)定與正常調(diào)節(jié),區(qū)別在于耐磨型是在托板上粘貼陶瓷片,從而延長(zhǎng)使用壽命.

【產(chǎn)品性能】

1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1500，因而具有*的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。
2、耐腐蝕性 陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
3、耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作，材料線(xiàn)膨脹系數(shù)6~8×10—6℃。
4、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過(guò)焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。
5、工程造價(jià)低；陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管因重量輕，使用壽命提高，從而使支吊架費(fèi)用，搬運(yùn)費(fèi)用減少，平均投資下降。陶瓷復(fù)臺(tái)管的工程總造價(jià)與其它耐磨鋼管相比工程造價(jià)下降20—30％。
 6、安裝施工方便：產(chǎn)品重量輕，與同內(nèi)徑的其他管材相比，可節(jié)約鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機(jī)械沖擊等良好的綜臺(tái)性能，可采用焊接、法蘭快速等聯(lián)接方式，施工安裝方便，可減少安裝費(fèi)用。