導熱油爐用生物質(zhì)燃燒機技術指導 生物質(zhì)熔鋁爐為我公司自主研發(fā)制造，生物質(zhì)燃燒機與鋁合金熔爐一體化設計，化設計，操作簡單，節(jié)能環(huán)保，熔化速度快，比燃油（氣）可節(jié)省40%-80%成本，是企業(yè)降低生產(chǎn)成本的佳選擇。主要用于鋁合金的熔化保溫，可與市場上主流鋁合金壓鑄機配套使用，緊湊型特別適合受場地空間限制的壓鑄車間。采用生物質(zhì)燃燒機與熔爐一體化創(chuàng)新設計，燃燒室火焰直接對熔爐坩堝進行加熱，火焰無需經(jīng)過管道和噴火口，避免了長距離輸送過程中的熱量損失，熔爐熱能利用率高。搭配給料和送風控制系統(tǒng)，根據(jù)鋁湯溫度調(diào)節(jié)給料、送風比例，熔化、保溫狀態(tài)轉(zhuǎn)換，使大化節(jié)能。熔爐配套煙塵過濾冷卻系統(tǒng)，使煙塵排放符合環(huán)保、衛(wèi)生要求?？筛鶕?jù)客戶或使用要求搭配石墨、鑄鐵坩堝。
生物質(zhì)燃燒機一種生物質(zhì)半氣化控制燃燒機，一種以生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機。目前已經(jīng)成功應用于鋁型材、鋁壓鑄、集中熔爐、銅棒加熱、鋅合金壓鑄、不銹鋼鑄造、工業(yè)窯爐、膨化爐、時效爐、熱水爐、蒸汽鍋爐、化工干燥塔、噴涂等行業(yè)、高加熱溫度已經(jīng)超過1300度。生物質(zhì)燃燒機工作原理：該裝置利用了*的快速流態(tài)化技術和生物質(zhì)熱解氣化技術，將細小的生物質(zhì)廢物如木粉、木屑、谷殼、甘蔗渣和粉碎的秸稈等，經(jīng)高溫熱化學反應轉(zhuǎn)換為高品位的氣體燃料(木煤氣)，作為鍋爐用燃氣，達到了處理廢物、保護環(huán)境、回收能源之目的，是一種高效的能量轉(zhuǎn)換與節(jié)能裝置。.降溫和熱回收同時具備：采用風循環(huán)降溫，達到即能降溫又能回收熱能。
節(jié)省燃料成本。2.燃燒*效率高：沸騰時半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，使得燃料及燃燒*。燃燒效率可達到90%以上。3.安全，4.熱負荷調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動快反應靈敏。5.無污染環(huán)保效率明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術，煙氣中氮的氧化物，氧化硫，灰塵等排放低，是煤爐等佳的替代品。解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高技術難題，避免了水洗焦油帶來的次污染。6.操作簡單，維護方便。采用*的plc設計，達到點火，送料，報警，檢測溫度，并自控溫度，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可。7.投資省。
生物質(zhì)顆粒燃燒機和燃煤燃燒機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的兩種燃燒設備，早些年，燃煤燃燒機在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了不可替代的作用，但隨著國家對環(huán)境大氣治理及技術水平的提高及人們節(jié)能減排、保護環(huán)境意識的加強，生物質(zhì)燃燒機逐漸代替了燃煤燃燒機，給企業(yè)帶來了更高的經(jīng)濟效益，今天小編來為您介紹一下這兩種燃燒機的區(qū)別吧！.生物質(zhì)顆粒燃燒機之所以清潔環(huán)保，在于使用的燃料是生物質(zhì)燃料，這種燃料是農(nóng)作物秸稈廢物利用加工制成的，燃燒清潔、無污染；而燃煤燃燒機使用的燃料是煤炭礦石燃料，能產(chǎn)生大量的粉塵、硫氧化物、氮氧化物。2.生物質(zhì)燃料污染性小，排放物較少，具有較高的環(huán)保優(yōu)勢；而燃煤燃燒機排放的污染性氣體較多，造成*的環(huán)境污染，破壞生態(tài)平衡。
通過上述介紹可知，生物質(zhì)燃燒機和燃煤燃燒機的主要區(qū)別在于燃燒設備和燃燒方式的不同，企業(yè)可根據(jù)自己的使用狀況選用合適的燃燒機。我們在使用生物質(zhì)燃燒機時若操作不當，很容易出現(xiàn)各種故障，例如氣爆現(xiàn)象，燃燒機出現(xiàn)這種故障后，不僅會影響它的使用效率，其使用壽命也會大大縮短，因此，出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，我們應該采取有效措施加以處理，常見的處理措施如下：.降低生物質(zhì)燃燒機大火時的送料頻率，以防止堆料，因不*燃燒而產(chǎn)生可燃性氣體。2.增加引風量，以減少爐膛內(nèi)壓和可燃性氣體的產(chǎn)生。3.增加生爐膛內(nèi)、爐排下鼓風風量，爐膛內(nèi)壓雖稍微增大，但可以大大減少可燃氣體產(chǎn)生，對于直燃燃燒機來說，增大鼓風量，火焰變短，且未燃燒盡的顆?；鸹哟?。

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