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赤峰免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備批發(fā)商 脫模完成后由坯體吊裝機(jī)送至成品自動(dòng)切割機(jī)，進(jìn)行2次切割，切割后自動(dòng)輸送至成品機(jī)械手，進(jìn)行成品碼垛，后送至堆場(chǎng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)7-10天方可出廠。免蒸加氣塊設(shè)備大大提高整條生產(chǎn)線產(chǎn)品成品率。加氣磚是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材。加氣磚一般重量為千克/立方米，只相當(dāng)于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中較輕的一種，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。加氣磚設(shè)備就是生產(chǎn)加氣磚的機(jī)器，加氣磚設(shè)備是由不同的小設(shè)備組成的，加氣磚的生產(chǎn)工藝是將原料進(jìn)行粉磨后，按照一定比例進(jìn)行攪拌制漿，之后澆注到模具中，靜養(yǎng)發(fā)泡，切割，蒸養(yǎng)后成品出廠。
免蒸加氣塊設(shè)備用來(lái)生產(chǎn)免蒸加氣塊，使用的原料都是常見(jiàn)的水泥、砂子、粉煤灰，通過(guò)自然養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)的砌塊卻有*的性能，這都是免蒸加氣塊設(shè)備的功勞。免蒸加氣塊設(shè)備的出現(xiàn)已經(jīng)在國(guó)內(nèi)眾多廠家投入使用，很受歡迎，它可以利用一些工業(yè)廢渣來(lái)制造氣塊磚，不但可以減少浪費(fèi)，還可以提高工作效率，給投資者帶來(lái)了方便，還提高了收益。研制的加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，使得整條線實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，大大提高了工作效率和工作準(zhǔn)確率，大大提高了整條生產(chǎn)線的產(chǎn)品成品率，粉煤灰加氣磚設(shè)備采用大型*的切割機(jī)設(shè)備切割坯體，*的解決了傳統(tǒng)的手工切割出現(xiàn)的切割不準(zhǔn)確，效率低等問(wèn)題，因此我們?cè)O(shè)計(jì)的這條生產(chǎn)線相對(duì)比其他生產(chǎn)線具有：自動(dòng)化程度高。
操作方便，產(chǎn)量大，產(chǎn)品成品率高，工作高效，工作準(zhǔn)確率高等特點(diǎn)。在房地產(chǎn)商看來(lái)免蒸加氣塊前景很好，肯定會(huì)受到人們的支持，免蒸加氣塊設(shè)備給我們帶來(lái)了很好的社會(huì)效益。近幾年，環(huán)保材質(zhì)越來(lái)越受追捧，各種修建墻體材質(zhì)都以保溫隔熱為方針，近些年，保溫隔熱的墻體材質(zhì)主要有蒸壓加氣混凝土和免蒸的水泥發(fā)泡磚。而加氣混凝土因其高額的出資本錢(qián)，讓很多人望而卻步，而免蒸的水泥發(fā)泡磚因?yàn)闊峁ば阅?等特色得到了快速的開(kāi)展，加上在設(shè)備出資和出產(chǎn)本錢(qián)低的優(yōu)勢(shì)，越來(lái)越受的修建建材出資者喜愛(ài)。下面就跟大家介紹下免蒸水泥發(fā)泡磚設(shè)備設(shè)備的五大優(yōu)勢(shì)，讓更多用戶了解發(fā)泡磚設(shè)備。優(yōu)勢(shì)原材質(zhì)優(yōu)勢(shì)：該項(xiàng)目原材質(zhì)來(lái)歷比較，如粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、礦渣、電石粉、修建垃圾等。
只要與水泥結(jié)合的都可以作為原材質(zhì)運(yùn)用。該項(xiàng)目不受原材質(zhì)價(jià)格的上漲，使贏利空間縮小。優(yōu)勢(shì)價(jià)格優(yōu)勢(shì)：該項(xiàng)目出資僅需求十萬(wàn)至幾十萬(wàn)不等，適合中小出資者運(yùn)用。免蒸加氣塊設(shè)備價(jià)格是同類產(chǎn)品價(jià)格的十分之一。優(yōu)勢(shì)環(huán)保優(yōu)勢(shì)：該項(xiàng)目不需求蒸壓釜和鍋爐，沒(méi)有廢水廢氣的產(chǎn)生，可大節(jié)操省電能和燃煤，屬于環(huán)保節(jié)能的新型墻體材質(zhì)設(shè)備。(如出資新型墻體材質(zhì)設(shè)備，請(qǐng)了解當(dāng)?shù)氐腻仩t手續(xù)是否難批。優(yōu)勢(shì)操作優(yōu)勢(shì)：該項(xiàng)目操作簡(jiǎn)單，僅需求幾人就可以完成。操作工藝：配料—上料—攪拌發(fā)泡—放料—成型→脫模→切開(kāi)→維護(hù)→檢驗(yàn)出廠。優(yōu)勢(shì)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：該項(xiàng)目使整條出產(chǎn)線作業(yè)更牢靠;同時(shí)可采用全數(shù)控技術(shù)，計(jì)量供料、封閉發(fā)泡、高壓混泡、使出產(chǎn)流程簡(jiǎn)化。
從而節(jié)約人力。陶粒泡沫混凝土砌塊設(shè)備所采用的技術(shù)所使用的發(fā)泡液為濃縮高效復(fù)合發(fā)泡液，它具有抗堿、穩(wěn)氣性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。發(fā)泡液產(chǎn)生的氣泡不僅體積小，而且分布均勻，因而對(duì)混凝土強(qiáng)度的貢獻(xiàn)優(yōu)于傳統(tǒng)的鋁粉發(fā)泡劑和以松香為基礎(chǔ)的各種發(fā)泡劑。發(fā)泡液用量取決于發(fā)泡混凝土體積質(zhì)量，體積質(zhì)量大，發(fā)泡液用量取決于發(fā)泡混凝土體積質(zhì)量，體積質(zhì)量大，發(fā)泡液用量少；體積質(zhì)量小，發(fā)泡液用量多。根據(jù)發(fā)泡混凝土配合比計(jì)算的各材料用量不一定是佳的，第1盤(pán)試配料的用量，須在配合比基礎(chǔ)上根據(jù)產(chǎn)品性能要不斷進(jìn)行調(diào)整，以確定佳配比。以絕干體積質(zhì)量等級(jí)為600kg/m3的發(fā)泡砌塊為例。發(fā)泡砌塊的生產(chǎn)工藝流程壓力設(shè)定為：壓縮空氣壓力0.4~0.6MPa;預(yù)養(yǎng)護(hù)為：在50~70℃下濕養(yǎng)護(hù)不小于10h;養(yǎng)護(hù)為：在堆場(chǎng)澆水養(yǎng)護(hù)。
加氣磚設(shè)備打破了傳統(tǒng)粘土磚挖土燒煤制磚。萬(wàn)丈高樓平地起，都是靠一塊塊磚壘起來(lái)的，使用的磚都是環(huán)保材料，加氣混凝土制成的磚塊。免蒸加氣塊是以硅質(zhì)材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁粉），經(jīng)加水?dāng)嚢瑁苫瘜W(xué)反應(yīng)形成孔隙，通過(guò)澆注成型、預(yù)養(yǎng)切割、養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程制成的多孔硅酸鹽制品。加氣磚設(shè)備顯著的隔熱性能，大大降低了建筑能耗，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.168w/(mk)，其隔熱效果是粘土磚的4倍，(免費(fèi)蒸汽壓和加氣磚設(shè)備)是空心磚的3倍，冬天涼爽，夏天涼爽，大大減少了空調(diào)的運(yùn)行時(shí)間，節(jié)約了電費(fèi)，它的消耗量為30--50%，是墻面材料的其選吸聲和隔音材料。加氣磚的多孔結(jié)構(gòu)使其具有良好的吸聲和隔音性能。
240mm厚的墻體的隔音度為58dB，*可以滿足普通墻體家庭的隔音要求。免蒸養(yǎng)加氣塊不僅打破了傳統(tǒng)粘土磚挖土燒煤、污染環(huán)境的行為，而且開(kāi)創(chuàng)了低碳環(huán)保的建材新時(shí)代，促進(jìn)了我國(guó)綠色建材以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新的發(fā)展動(dòng)力，因此投資免蒸養(yǎng)加氣塊生產(chǎn)線的企業(yè)越來(lái)越多。加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的過(guò)程變得更加自動(dòng)化，在目前的自動(dòng)化砂加氣混凝土的超過(guò)一半技術(shù)，自動(dòng)化的控制，機(jī)械和機(jī)電一體化，大量的使用大大提高了生產(chǎn)效率，提高設(shè)備的壽命和使用的加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備，全面實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)靈活性和易用性生產(chǎn)技術(shù)。輕質(zhì)磚設(shè)備的優(yōu)勢(shì):投資小，規(guī)格靈敏。輕質(zhì)磚設(shè)備見(jiàn)效快，拉回設(shè)備半個(gè)月就可以出產(chǎn)品，當(dāng)月就可見(jiàn)收入，而傳統(tǒng)加氣混凝土設(shè)備單建廠就需1-2年。

赤峰免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備批發(fā)商
泡沫磚設(shè)備