蘇州【變量1】【變量2】18-8，18－12、25-20、20-25Mo等鉻鎳不銹鋼，以錳代替部分鎳并加氮的低鎳不銹鋼如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9,Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬于這一類。奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優(yōu)點，雖然機械性能也比較低，和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強化，但可以通過冷加工變形的，利用加工硬化作用它們的強度。這類鋼的缺點是對晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕比較，需通過適當(dāng)?shù)睾辖鹛砑觿┘肮に嚧胧?-6.奧氏體－鐵素體鋼這類鋼因擴大y區(qū)和奧氏體元素的作用程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體－鐵素體復(fù)相狀態(tài)，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內(nèi)變化。 

蘇州321不銹鋼管保材質(zhì)蘇州【變量1】在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、、和有機酸，堿金屬如、和溶液。825合金較高的綜合性能在腐蝕介質(zhì)多樣的核溶解器中，如硫酸、和都在同一個設(shè)備中處理。Incoloy825應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：825合金廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域。Incoloy825典型應(yīng)用為：1.硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。2.海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道、酸性氣體管道。3.生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。4.石油精煉中的空氣熱交換器5.食品工程6.化工流程7.高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金Incoloy926具有以下特性：1.在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能2.在實際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂3.在通常的氧化、還原中對各種腐蝕都有的抗蝕能力4.機械性能較Cronifer1925LC-Alloy904L有較大5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金性有較大6.具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認(rèn)證（VdTUV-196～400℃及AE認(rèn)證）Incoloy926的金相結(jié)構(gòu):926為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。 

不銹鋼定義在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。800HT合金具有以下特性：1.在高達(dá)500℃的*溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性2.很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能3.很好的加工性Incoloy800HT的金相結(jié)構(gòu):800HT為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。極低的碳含量和了的Ti:C比率了結(jié)構(gòu)的性的化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保證了細(xì)晶結(jié)構(gòu)。Incoloy800HT的耐腐蝕性:800HT能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐、有機酸腐蝕性，但是在硫酸和中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。 

代表性能的有13鉻鋼，18-鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。不銹鋼種類：不銹鋼可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來大體分類。以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而各種用途的鋼種。以化學(xué)成分分類：①．CR系列：鐵素體系列、馬氏體系．CR-NI系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。 

錳對于奧氏體的作用與鎳相似。但說得確切一些，錳的作用不在于形成奧氏體，而是在于它鋼的臨界淬度，在冷卻時奧氏體的性，奧氏體的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在鋼的耐腐蝕性能方面，錳的作用不大，如鋼中的含錳量從0到10．4%變化，也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)生明顯的改變。這是因為錳對鐵基固溶體的電極電位的作用不大，形成的氧化膜的防護作用也很低，所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13鋼等），但它們不能作為不銹鋼使用。錳在鋼中奧氏體的作用約為鎳的二分之一，即2％的氮在鋼中的作用也是奧氏體，并且作用的程度比鎳還要大。 

蘇州【變量1】這些元素中除碳、硅、氮以外，都是化學(xué)元素周期表中位于過渡族的元素。實際上工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼都是同時存在幾種以至十幾種元素的，當(dāng)幾種元素共存于不銹鋼這一個統(tǒng)一體中時，它們的影響要比單獨存在時復(fù)雜得多，因為在這種情況下不僅要考慮各元素自身的作用，而且要注意它們互相之間的影響，因此不銹鋼的組織決定于各種元素影響的總和。 

2-1.鐵素體鋼含鉻大于14％的低碳鉻不銹鋼，含鉻大干27％的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎(chǔ)上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、、鎢、等元素的不銹鋼，化學(xué)成分中形成鐵素體的元素占優(yōu)勢，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀態(tài)下的組織為鐵素體，退火及時效狀態(tài)的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。2-2.鐵素休－馬氏體鋼這類鋼在高溫時為y+a（或δ）兩相狀態(tài)，快冷時發(fā)生y-M轉(zhuǎn)變，鐵素體仍被保留，常溫組織為馬氏體和鐵素體,由于成分及加熱溫度的不同，組織中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的范圍內(nèi)變化。各種元素對不銹鋼的性能和組織的影響和作用1-1.鉻在不銹鋼中的決定作用：決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，其內(nèi)部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕的方面發(fā)展。 

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