904L【變量1】904L鎳基鍛圓蒙乃爾400鎳基合金廠　　功能性不銹鋼隨市場(chǎng)需求的變化，各種具有特殊用途和特殊功能的不銹鋼不斷出現(xiàn)。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。625合金可以應(yīng)用于海水并承受高機(jī)械應(yīng)力的。  HastelloyB-2的耐腐蝕性:鎳鉬合金HastelloyB-2的碳、硅含量極低，了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金HastelloyB-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時(shí)也能用于醋酸和。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時(shí)才能具的耐腐蝕性。HastelloyB-2應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：合金HastelloyB-2在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在硫酸、、、醋酸等工業(yè)中。HastelloyC耐腐蝕性能1.在70℃以下任何濃度的硫酸溶液中都耐腐蝕，腐蝕率約為0.1mm/a；2.在室溫下各種濃度中腐蝕率不高于0.1mm/a；在65℃下的各種濃度中也小于0.5mm/a，中是否充氧，對(duì)耐蝕性物顯著影響；3.在中腐蝕率不超過(guò)0.25mm/a，在沸騰溫度下的55%HO4+0.8%HF的條件下，腐蝕率府大于0.75mm/a；4.在室溫下所有濃度或較高溫度的稀中均是耐蝕的，腐蝕率為0.1mm/a左右，在60-70℃下任何濃度的鉻酸以及有機(jī)酸和其他混合液中均有良好的耐蝕性，腐蝕率分別小于0.125mm/a和0.175mm/a；5.是少數(shù)能耐干、濕腐蝕的材料之一，可在干、濕交換腐蝕條件下使用；6.能耐高溫HF氣體腐蝕，在550℃以下的HF氣體腐蝕率為0.04mm/a，在750℃時(shí)腐蝕率為0.16mm/a。

904L【變量1】奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。與此同時(shí)，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表。這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油，化工，電力等各種耐腐蝕用零部件。　　類(lèi)別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類(lèi)及其特性如下：　　Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性?xún)?yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅，它在無(wú)氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氟氣、和的材料（見(jiàn)金屬腐蝕）?！　i-Cr合金也就是鎳基耐熱合金；主要在氧化性介質(zhì)條件下使用?？垢邷匮趸秃颉⒌葰怏w的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的而增強(qiáng)。這類(lèi)合金也具有的耐氫氧化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。 

904L【變量1】該類(lèi)鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。馬氏體不銹鋼：通過(guò)熱處理可以其力學(xué)性能的不銹鋼，通俗地說(shuō)，是一類(lèi)可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等?！　≡鐟?yīng)用（1905年美國(guó)生產(chǎn)）的是鎳銅（Ni-Cu）合金，又稱(chēng)蒙乃爾合金(Monel合金Ni70Cu30)；此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金（就是鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）、鎳鉬（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B(yǎng)系列）、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等。 

904L【變量1】實(shí)際生產(chǎn)中一些馬氏體不銹鋼如1Cr13,2Cr13以及2Cr13與45鋼焊接還是比較多的。不銹鋼的分類(lèi)、主要成分及性能比較分類(lèi)大概成分（%）淬火性耐蝕性加工性可焊接性磁性CCrNi鐵素體系0．35以下馬氏體系1．20以下11-15-自硬性可可不可有奧氏體系0．25以下16以上7以上無(wú)優(yōu)優(yōu)優(yōu)無(wú)以上分類(lèi)僅是按鋼的基體組織分的，　　常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。

904L鎳基鍛圓蒙乃爾400由于鋼中奧氏體及形成鐵素體的元素的作用不能互相平衡，以及由于大量的鉻使平衡圖S點(diǎn)左移，工業(yè)中應(yīng)用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類(lèi)型以外，還有馬氏體—鐵素體，奧氏體－鐵素體，奧氏體－馬氏體等過(guò)渡型的復(fù)相不銹鋼，以及具有馬氏體－碳化物組織的不銹鋼。c、Inconel625復(fù)合板的熱處理625合金的敏化時(shí)間較長(zhǎng)，在正常的熱處理?xiàng)l件下，不容易發(fā)生敏化。因此，625復(fù)合板的熱處理可以正火處理或消應(yīng)力熱處理。以不銹鋼為基材的復(fù)合板，可以選擇固溶處理或消應(yīng)力熱處理。Inconel625+Q345R復(fù)合板經(jīng)1000℃的熱處理后，能很好的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。隨著各類(lèi)設(shè)備使用要求的，越來(lái)越多的鎳基合金復(fù)合板應(yīng)用。復(fù)合板制造中一定要重點(diǎn)注意熱處理控制。在鎳基合金復(fù)合板的制造中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)復(fù)層鎳基合金的特點(diǎn)、腐蝕性能要求及復(fù)合板自身的特點(diǎn)來(lái)選擇適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?。?shí)踐表明，恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉さ刂挟a(chǎn)生的應(yīng)力，恢復(fù)和基材力學(xué)性能，又能保證復(fù)層鎳基合金的耐腐蝕性能。 

鎳基鍛圓蒙乃爾400　　首先，必須兼顧考慮基材和復(fù)材兩種材料的組織、狀態(tài)、性能等特點(diǎn)。HastelloyC-276的耐腐蝕性:C276合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。工件應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷軋中應(yīng)有中間退火。

904L【變量1】鐵素體鋼含鉻大于14％的低碳鉻不銹鋼，含鉻大干27％的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎(chǔ)上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、、鎢、等元素的不銹鋼，化學(xué)成分中形成鐵素體的元素占優(yōu)勢(shì)，基體組織為鐵素。鎳基鍛圓蒙乃爾400這類(lèi)鋼在淬火（固溶）狀態(tài)下的組織為鐵素體，退火及時(shí)效狀態(tài)的組織中則可見(jiàn)到少量碳化物及金屬間化合物。

904L鎳基鍛圓蒙乃爾400鎳基合金廠904L【變量1】以下幾種為常見(jiàn)鎳基合金的牌號(hào)。HastelloyC-276（UNSN10276，簡(jiǎn)稱(chēng)C-276合金），一種Ni-Cr-Mo-W合金，具有優(yōu)異的耐點(diǎn)腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能，特別是在含氯離子的煙氣脫硫中的耐蝕性能。廣泛用于煙氣脫硫工程、治污工程、化工設(shè)備等領(lǐng)域。Inconel625（UNSN06625，簡(jiǎn)稱(chēng)625合金），一種Ni-Cr-Mo合金，用于苛刻性腐蝕，尤其是存在縫隙腐蝕、點(diǎn)腐蝕及高溫氧化中。廣泛用于工程、化工設(shè)備、石油天然氣、治污工程等領(lǐng)域。Incoloy825（UNSN08825，簡(jiǎn)稱(chēng)825合金），一種Ni-Fe-Cr-Mo合金，具有優(yōu)異的耐硫酸和腐蝕性能，很好的耐點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和晶間腐蝕性能?！　”热缰饕煞譃?；y系列合金，比如說(shuō)Incoloy800，主要成分為：32Ni-21Cr-Ti,l系列合金，比如說(shuō)Inconel600，主要成分為:73Ni-15Cr-Ti,Al4.哈氏合金，比如說(shuō)C-276，主要成分為：59Ni-15Cr-16Mo-4W5.蒙乃爾合金，比如說(shuō)蒙乃爾400，主要成分為。