滾筒烘干機(jī)也叫回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干,為了控制滾筒烘干機(jī)的溫度,在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示滾筒烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化,為控制筒體內(nèi)的工作溫度(一般350-380度)提供了依據(jù)。滾筒烘干機(jī)一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法,干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。它的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等。常用于烘干肥料、飼料、沙子、礦粉、煤泥、河沙、礦渣、煤炭、干粉砂漿、脫硫石膏等物料。
烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置,本烘干機(jī)采用順流式加熱方式,因此需要烘干的物料,從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體,即被螺旋抄板推向后,由于烘干機(jī)傾斜放置,物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復(fù)抄起,帶至上端再不斷地?fù)P撒下來,使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換,由于物料反復(fù)揚(yáng)撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達(dá)到烘干的目的。九龍滾筒烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù),煤耗量和電耗量比一般滾筒烘干機(jī)降低10-15%以上,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上,已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
工作原理 滾筒烘干機(jī)是有傾斜而轉(zhuǎn)動(dòng)的長(zhǎng)圓筒構(gòu)成,濕物料從左端上部進(jìn)入,在筒內(nèi)向下移動(dòng)過程中,與筒內(nèi)的熱空氣或被加熱的筒壁相接觸,達(dá)到干燥目的,其主要應(yīng)用于各種散狀物料的干燥。
1、運(yùn)行可靠:滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)“零水平推力",大大減少了擋托輪的磨損,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2、充分利用能源:采用順流干燥方式,熱空氣與物料從一側(cè)同時(shí)進(jìn)入滾筒烘干機(jī)內(nèi),可以利用高溫?zé)峥諝狻?br />3、節(jié)能/保護(hù)環(huán)境:滾筒烘干機(jī)全密封運(yùn)行,降低熱損耗和粉塵排放,同時(shí)配置多級(jí)除塵系統(tǒng),一防再防,還用戶一個(gè)環(huán)境達(dá)標(biāo)的現(xiàn)場(chǎng)。
4、智能作業(yè):Plc智能集中控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,各設(shè)備之間配合默契,大大提升了烘干作業(yè)效率。
5、結(jié)構(gòu)合理工作有保障:新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu),給料和排料裝置,強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,解決了筒體內(nèi)壁的粘連現(xiàn)象,避免了給料堵塞,不連續(xù),不均勻和反料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
1、針對(duì)可允許燃煤地區(qū)的客戶:可選購燃煤型滾筒烘干機(jī)生產(chǎn)線;
2、針對(duì)擁有天然氣、瓦斯氣等資源的客戶:可采用燃?xì)庑兔耗嗪娓稍O(shè)備;
3、針對(duì)擁有蒸汽資源的客戶:可采用蒸汽烘干煤泥設(shè)備生產(chǎn)線。