砼雙臥軸式攪拌機(jī)用途及特點(diǎn)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JG24420092   2009年12月1號實(shí)施
適用于建筑科研單位和建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗(yàn)室、可攪拌普通混凝土，輕質(zhì)混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗(yàn)室對不同物料進(jìn)行攪拌。
操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是比較理想的試驗(yàn)室用混凝土攪拌設(shè)備。

混凝土雙臥軸式攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
構(gòu)造型式：雙臥軸
公稱容量：60L
攪拌電機(jī)功率：3.0KW
傾翻卸料電機(jī)功率：0.75Kw
攪拌筒材質(zhì)：16Mn鋼
攪拌葉材質(zhì)：16Mn鋼
葉片與筒壁間隙：1mm
筒壁厚度：10mm葉片厚度：12mm
外形尺寸：1100×900×1050
重量：700Kg

結(jié)構(gòu)及工作原理
1、雙臥軸混凝土實(shí)驗(yàn)室攪拌機(jī)由機(jī)架，攪拌裝置，傳動裝置，卸料裝置及電器控制系統(tǒng)組成。
2、機(jī)架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片構(gòu)成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體，形成兩組螺旋方向相反，但導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁間隙可微量調(diào)整。
3、傳動結(jié)構(gòu)由減速電機(jī)和聯(lián)軸器組成，卸料裝置由減速電機(jī)、鏈輪、鏈條等組成。
4、電器控制系統(tǒng)具有啟動、點(diǎn)動、停止、定時(shí)、卸料、復(fù)位等按鈕開關(guān)組成。
5、工作原理，減速電機(jī)通過聯(lián)軸器，使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時(shí)使桶內(nèi)物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回到原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。

安裝
1、機(jī)器拆箱后，檢查減速電機(jī)、料筒、軸承座等在運(yùn)輸中有無損壞，緊固件有無松動，若有松動應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機(jī)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)用繩索系在機(jī)架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機(jī)底座下面安裝有腳輪，可任意移動。
2、機(jī)器總電源線應(yīng)安裝3P+N漏電保護(hù)開關(guān)。
3、清理料桶內(nèi)的雜物，啟動前檢查旋轉(zhuǎn)部分是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4、開機(jī)前應(yīng)檢查，攪拌方向與卸料裝置轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)記一致，否則不能工作，以損壞機(jī)器（注：轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)調(diào)換三相線中兩個接頭，以確保正確）。

試驗(yàn)步驟
1、按混凝土配合比的各物料加入容器內(nèi)，裝料時(shí)不能先放水和水泥，容易造成攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動不起來，機(jī)器損壞，裝料時(shí)先放石子、沙子、水泥、轉(zhuǎn)動起來加水。*好是二次加料，先攪拌一半所需物料，再加入另一半物料。
2、卸料或復(fù)位時(shí)要看護(hù)好，卸料時(shí)轉(zhuǎn)動角度不能超過前面卸料口擋板，卸料和復(fù)位雖然有行程開關(guān)限位，但同時(shí)要防止行程開關(guān)失靈撞車。
3、復(fù)位時(shí)攪拌桶和機(jī)架橫梁必須落實(shí)，如落不實(shí)，點(diǎn)動復(fù)位開關(guān)落實(shí)，否則在攪拌混凝土?xí)r攪拌桶有晃動現(xiàn)象，容易損壞機(jī)器。
4、用后必須清洗干凈桶內(nèi)剩余的砂漿，否則粘接的砂漿影響以后的使用，*不用應(yīng)涂上防銹油。
5、攪拌過程中切勿將手和硬棒插入桶內(nèi)以免發(fā)生危險(xiǎn)。

砼雙臥軸式攪拌機(jī)電器控制系統(tǒng)使用
首先輸入380V電源后，控制面板上紅色電源燈亮，此時(shí)時(shí)間控制器處在待命狀態(tài)，數(shù)顯顯示“0:00”然后開始設(shè)定攪拌時(shí)間，撥碼盤上，右面**位“十”號按一次增加1秒。“一”號按一次減少1秒時(shí)間，一旦設(shè)定完畢在運(yùn)行中不能任意改變，要改變設(shè)定時(shí)間，須停機(jī)重新設(shè)定。（注意：當(dāng)數(shù)碼盤上沒有預(yù)置時(shí)間“0:00”就是按啟動按鈕，機(jī)器也是不工作的）。
卸料按鈕按下，攪拌筒自動徐徐升起，達(dá)到卸料位置自動停止，然后按下點(diǎn)動按鈕，使物料排出筒外，待卸料完后按下復(fù)位按鈕攪拌筒恢復(fù)到攪拌筒工作位置后停止。