江蘇奧海高空工程有限公司承接:鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工、廠房彩鋼瓦防腐、廠房彩鋼瓦翻新噴漆、彩鋼板防腐維護(hù)、廠房彩鋼瓦除銹防腐翻新工程、車間彩鋼板噴漆維護(hù)、彩鋼瓦清洗刷油漆保養(yǎng)、彩鋼板防腐噴漆美化施工、鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐、網(wǎng)架防腐、球形網(wǎng)架防腐保養(yǎng)、爐架刷油漆防腐規(guī)范、水塔防腐要求、尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐、爐架防腐、廠房外部刷涂料工程、車間環(huán)氧地坪防腐要求、污水池環(huán)氧樹脂防腐 、龍門吊防腐、門機(jī)防腐、御煤機(jī)防腐、行車防腐、鋼結(jié)構(gòu)防腐、鋼屋架防腐、儲(chǔ)油罐防腐、賓館、大廈外墻刷涂料、廠房車間刷涂料粉刷、網(wǎng)架防腐、球形網(wǎng)架防腐。

施工準(zhǔn)備
1 材料
1.1鋼結(jié)構(gòu)工程除銹刷漆材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等.各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定,還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證.
2 主要機(jī)具:
鏟刀、電動(dòng)磨光機(jī)、砂布、鋼絲刷、棉絲、油漆小桶、毛刷、輥刷等.
3 作業(yè)條件:
3.1 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證.
3.2 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)要求.
3.3 防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施,有防火和通風(fēng)措施,防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故.
3.4 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè).
操作工藝
1 工藝流程:
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收
2 基面清理:
2.1鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行.油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、舊漆膜、油污、塵土等雜物清理干凈.
2.2 基面清理除銹質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞.因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量一般要求為st3級.
1 鋼材表面露出金屬色澤.
2 鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除
2.3 為了保證涂裝質(zhì)量,根據(jù)甲方需要選用以下除銹工藝.
機(jī)械除銹,是非常*的手工和動(dòng)力工具除銹.鋼材表面無可風(fēng)的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物.除銹十分*,底材顯露部分的表面可具有金屬光澤.由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構(gòu)件上的鐵銹.
3 底漆涂裝:
3.1 環(huán)氧富鋅底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致.
3.2 刷一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊.
3.3 刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜.
3.4 待一遍刷完后,應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙,防止一遍未干就上二遍,這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降.
3.5 待一遍干燥后,再刷二遍,二遍涂刷方向應(yīng)與一遍涂刷方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致.
3.6 底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆.
4 面漆涂裝:
4.1選用氯化橡膠,面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色*一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?保持色澤均勻.其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,不顯刷紋.
4.2 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同.
5 涂層檢查與驗(yàn)收:
5.1 表面涂裝施工時(shí)和施工后,應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物.
5.2 涂裝后的處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮,不起疙瘩.
5.3 涂裝漆膜厚度的測定,用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度,取其平均值.