江蘇奧海高空工程有限公司專業(yè)承接鈦鋼煙囪安裝施工，濕煙囪”筒型煙囪設(shè)計(jì)方案 “濕煙囪”筒型的設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)滿足筒內(nèi)煙氣流速控制和煙囪出口煙氣流速控制的要求。 在絕大多數(shù)情況下，煙囪出口的煙氣流速要求大于筒內(nèi)的煙氣流速，因此，“濕煙囪”的筒型在出口段需采用收縮結(jié)構(gòu)。在“濕煙囪”采用鋼內(nèi)筒的條件下，建議其基本筒型為“下部直段圓筒+收縮段+出口段直段圓筒”結(jié)構(gòu)。“濕煙囪”的收縮結(jié)構(gòu)筒型設(shè)計(jì)可以采用 2 種基本方案。如果“濕煙囪”內(nèi)筒的防腐材料采用鎳基合金或鈦板等金屬材質(zhì)，煙囪內(nèi)筒可以采用長(zhǎng)直段收縮的方案，例如對(duì)于高 210 m 的煙囪，下部?jī)?nèi)筒直徑要求 9 m，出口直徑要求 8 m，筒型可按“高 170 m、直徑為9 m的圓筒+30 m收縮段+高10 m、直徑為8 m的圓筒”方案設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)方案筒型過渡均勻，煙氣流場(chǎng)較為穩(wěn)定；如果“濕煙囪”內(nèi)筒的防腐材料采用耐酸磚、玻璃磚或涂料（膠泥）等材料，由于長(zhǎng)直段收縮的斜面不利于防腐材料的施工及附著，煙囪內(nèi)筒可以采用短直段收縮的方案，如在同樣前述案例條件下，筒型可按“高200 m、直徑為9 m的圓筒+5 m收縮段+高5 m、直徑為 8 m 的圓筒”方案設(shè)計(jì)，其中“5 m 收縮段+高 5 m、直徑為 8 m 的圓筒”不采用內(nèi)襯防腐的方式，而是直接采用高等級(jí)耐酸合金鋼制造，由于材料成本較高，因此采取短直段收縮。這種方案筒體過渡相對(duì)局促，且收縮段傾角較大，在傾斜面易積存一些液滴，煙氣流速偏高時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)“逆流夾帶”液滴的現(xiàn)象。被帶至煙囪出口的煙氣中液滴對(duì)煙囪本身也有一定的影響，主要表現(xiàn)為煙囪出口液滴流淌對(duì)煙囪外壁的腐蝕以及出現(xiàn)“煙羽下洗”現(xiàn)象。 對(duì)“濕煙囪”運(yùn)行情況的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，部分電廠煙囪出口煙氣夾帶液滴的現(xiàn)象較嚴(yán)重，部分液滴沿著煙囪內(nèi)壁流出煙囪，由于液滴粒徑較大，未直接被煙氣帶至大氣環(huán)境中，而是沿著煙囪外壁向下流淌。 由于“濕煙囪”的常規(guī)設(shè)計(jì)僅考慮煙囪內(nèi)壁的防腐，而煙囪外壁通常未進(jìn)行專門的防腐處理，因此帶有酸性的液滴會(huì)對(duì)煙囪外壁造成腐蝕，長(zhǎng)期運(yùn)行的累計(jì)效應(yīng)會(huì)對(duì)煙囪外壁造成破壞，而煙囪外壁的維護(hù)又較為困難，增加了電廠的檢修、維護(hù)工作量，并存在一定的安全隱患。

煙囪安裝過程中滑膜施工技術(shù)：

滑模裝置由四大部分組成:模板系統(tǒng)(包括模板、圍圈、提升架等)、操作平臺(tái)系統(tǒng)(包括操作平臺(tái)、料臺(tái)、吊腳手架、隨升垂直運(yùn)輸設(shè)施等)、液壓提升系統(tǒng)(包括液壓控制臺(tái)、油管、千斤頂、支承桿等)、施工精度控制系統(tǒng)(包括千斤頂同步、建筑物軸線和垂直度的控制與觀測(cè)設(shè)施等)。滑模裝置的設(shè)計(jì)依據(jù)是GBJ 113-87液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范。
符合要求。技術(shù)準(zhǔn)備，圖紙會(huì)審。施工前培訓(xùn)及技術(shù)交底?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)。水平及垂直偏差測(cè)控的準(zhǔn)備?；Ｊ┕さ某趸诨Ｄ０鍍?nèi)灑水潤濕,鋪設(shè)1∶ 2水泥砂漿結(jié)合層3 cm～5 cm厚,再分層澆筑混凝土,每次30 cm,澆完3次后進(jìn)行初次提升,以2個(gè)～ 3個(gè)千斤頂行程為宜,觀察混凝土出模強(qiáng)度,如出模強(qiáng)度適宜轉(zhuǎn)入正?；?如出模強(qiáng)度太高時(shí)可調(diào)整配合比并加快施工進(jìn)度,太低時(shí)可適當(dāng)放慢滑升速度或摻適量外加劑,使混凝土出模強(qiáng)度符合工藝要求。初滑后轉(zhuǎn)入正?；?。正?；看翁嵘?0 m,每次提升在混凝土澆滿搗固后進(jìn)行。提升過程中可進(jìn)行鋼筋焊接、綁扎及混凝土入模,但禁止搗固。提升完畢繼續(xù)進(jìn)行鋼筋、混凝土施工,混凝土振搗完成,進(jìn)行再一次提升,如此往復(fù),直到終滑標(biāo)高。
混凝土的坍落度一般控制在3 cm～ 5 cm,混凝土澆灌順序應(yīng)相互錯(cuò)開,振搗時(shí)不得振動(dòng)鋼筋、模板及支承桿,振搗深度不得超過新灌混凝土層厚。邊滑邊抹是滑模施工提高質(zhì)量,加快速度,節(jié)省工料的一項(xiàng)重要措施,因此在提升后露出筒體約300 mm時(shí),應(yīng)及時(shí)抹平壓光,局部可用砂漿找平。提升后平臺(tái)與筒壁撐緊,并將吊盤上輻射的鋼管置于一層已砌好的內(nèi)襯磚上。
操作人員上下和內(nèi)襯砌筑材料仍利用滑升吊籠進(jìn)行,內(nèi)襯砌筑前先按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收合格后,即進(jìn)行內(nèi)襯砌筑,要求灰縫均勻飽滿密實(shí)?；铱p應(yīng)錯(cuò)開,不得出現(xiàn)通縫或同縫。隔熱層按照設(shè)計(jì)要求與內(nèi)襯同時(shí)施工。
防雷設(shè)施主要包括避雷針、導(dǎo)線和接地。
根據(jù)施工條件,在煙囪爬升過程中,煙囪爬升支撐桿總會(huì)高于操作平臺(tái),故利用支撐桿代替避雷針,同時(shí)爬升桿和筒身的豎向、環(huán)向鋼筋都是相接的,利用爬升桿和豎向鋼筋做避雷引下線代替防雷導(dǎo)線,防雷接地則在豎向鋼筋和爬升桿上用圓鋼連接接地極,沿?zé)焽杌A(chǔ)周圍成環(huán)形均勻布置,同時(shí)煙囪基礎(chǔ)鋼筋相應(yīng)的起到了接地作用。

公司始終遵循“誠信為本，業(yè)主至上，建精品工程，樹時(shí)代豐碑”的經(jīng)營宗旨，依靠?jī)?yōu)勢(shì)的裝備和一支愛崗敬業(yè)的施工管理隊(duì)伍，依靠*的施工技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)化的管理體系，為和地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)作出了積極的貢獻(xiàn)。努力將 的技術(shù)、 的管理、 的設(shè)備、 的產(chǎn)品、 的 、 的信譽(yù)奉獻(xiàn)給社會(huì)大眾，力爭(zhēng)與各界朋友達(dá)成共識(shí)、攜手并進(jìn)，為創(chuàng)造新型的雙贏合作關(guān)系而不懈努力，共創(chuàng)企業(yè)美好明天!

建立項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為責(zé)任人的小組，樹立[，"的思想意識(shí)，強(qiáng)化全員的觀，爭(zhēng)創(chuàng) 工程，拆除措施1，登高作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查合格，并經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好帽，登高作業(yè)人員戴好帶。