氮?dú)獍l(fā)生器是一套可以提取氮?dú)獾脑O(shè)備。其主要應(yīng)用領(lǐng)域有：石油化工、電子工業(yè)科學(xué)實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中，氮?dú)獍l(fā)生器發(fā)揮著的作用，不能沒(méi)有氮?dú)狻?/strong>
氮?dú)獍l(fā)生器的工作原理
1、電化學(xué)制氮
將高壓空氣引入氫電解槽的陰極（制氫側(cè)），在催化劑的作用下，氫和氧形成微觀燃料電池，完成氧化還原反應(yīng)生成水。宏觀表現(xiàn)是空氣中的氧氣被除去，剩下的就是氮?dú)?。這種方法可以產(chǎn)生高出99.995%的氮?dú)?，但有幾個(gè)明顯的缺陷：一是采用高濃度的氫氧化鉀溶液作為電解液，這種強(qiáng)堿溶液與氣體直接接觸，有潛在的影響。關(guān)于氣體質(zhì)量，并有與氣路輸出的可能性；第二單位成本高；第三反應(yīng)過(guò)程僅去除空氣中的氧氣，不涉及其他雜質(zhì)氣體，該反應(yīng)過(guò)程對(duì)電解槽生產(chǎn)技術(shù)要求較高，電解池制作工藝不當(dāng)導(dǎo)致氮?dú)饧兌冉档蛿?shù)量級(jí)。這種氮?dú)獍l(fā)生器屬于小流量氮源，總成本只有幾千元。常用于色譜載氣和小容量保護(hù)，是一種低成本的解決方案。
2、膜分離制氮
高壓空氣通過(guò)中空纖維膜組件，氮分子和氧分子的擴(kuò)散速度差累積起來(lái)，在膜組件的輸出端形成高純氮?dú)?。累?jì)使用不影響產(chǎn)品質(zhì)量，氣體裝置可無(wú)限擴(kuò)展，無(wú)需考慮其他約束。這種制氮方法通過(guò)膜分離和制氮在工業(yè)上有許多應(yīng)用。
這種發(fā)電機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是流量大。實(shí)驗(yàn)室級(jí)產(chǎn)品一般在50L/min左右，可以隨意擴(kuò)容。同時(shí)，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本極低；缺點(diǎn)是氮?dú)饧兌冗_(dá)不到高純等級(jí)，膜組件目前是進(jìn)口的，國(guó)內(nèi)無(wú)法提供，成本高，儀器價(jià)格也比較高。
3. PSA變壓吸附制氮
利用分子篩中氮?dú)夂推渌麣怏w分子吸附能力的差異，形成濃度差的積累，在分子篩柱的末端產(chǎn)生高純氮?dú)?。同時(shí)采用兩根分子篩柱，一根吸附，另一根抽出一部分產(chǎn)物氣分析，實(shí)現(xiàn)分子篩在線再生。整體表現(xiàn)是儀器持續(xù)輸出高純氮?dú)狻?/div>
氮?dú)獍l(fā)生器可根據(jù)需要調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁?，可生產(chǎn)99.999%的氮?dú)猱a(chǎn)品，流量可以從每分鐘幾百毫升到幾十升到幾立方米，具體定制，技術(shù)難點(diǎn)主要是分子篩柱的裝填技術(shù)，分子篩填充不良會(huì)導(dǎo)致分子篩在氣體高低壓的頻繁變化中相互摩擦、碰撞，使微孔數(shù)量減少，分子篩性能急劇下降。
會(huì)員1.png)