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超聲波清洗廢水處理設(shè)備

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山東恒沃環(huán)保設(shè)備有限公司

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超聲波清洗廢水處理設(shè)備

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山東恒沃環(huán)保設(shè)備有限公司

各工藝單元介紹：
1.1混合池、絮凝池：原水經(jīng)提升泵提升后進(jìn)入混合池、絮凝池。在混合池、絮凝池中分別加入PAC、PAM，經(jīng)過(guò)充分混和，使膠體穩(wěn)定性破壞 (脫穩(wěn))并與混凝劑水介后的聚合物相吸附，使顆粒具有絮凝性能。
1.2氣浮刮渣：經(jīng)絮凝混合后的漂浮物在高壓溶氣的作用下浮到水面形成浮渣。浮渣在刮渣機(jī)的作用下收集到集泥槽中，再進(jìn)入污泥濃縮池。
1.3生化曝氣池：曝氣池主要由池體、曝氣系統(tǒng)和進(jìn)出水口三個(gè)部分組成。池內(nèi)提供一定污水停留時(shí)間，滿足好氧微生物所需要的氧量以及活性污泥充分接觸的條件。
1.4污泥濃縮池MBR膜反應(yīng)器：膜-生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor,MBR）為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過(guò)保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長(zhǎng)至30天以上。
膜生物反應(yīng)器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長(zhǎng)的微生物，可實(shí)現(xiàn)對(duì)污水深度凈化，同時(shí)硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖，其硝化效果明顯，對(duì)深度除磷脫氮提供可能。
1.5污泥濃縮池：收集MBR池和生化曝氣池的污泥。
1.6板框壓濾機(jī)：用于固體和液體的分離。壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。
2操作規(guī)程
2.1開(kāi)機(jī)前檢查：
1）檢查所有閥門(mén)處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
2.2開(kāi)機(jī)步驟
1）啟動(dòng)提升泵開(kāi)始進(jìn)水。
2）配好藥劑，啟動(dòng)加藥泵往混合池、絮凝池中加藥，利用曝氣空氣攪拌。當(dāng)絮凝池中水量達(dá)到液位后，打開(kāi)加藥泵及閥門(mén)，視污水情況確定加藥量。
3）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，開(kāi)啟溶氣水泵，將水打入溶氣罐中，形成高壓溶氣水。
4）氣浮反應(yīng)池中水量到達(dá)液位后，啟動(dòng)溶氣釋放器開(kāi)始工作，使絮凝混合物上浮。浮渣層達(dá)到一定厚度時(shí)，開(kāi)啟刮渣機(jī)，將浮渣收集到集泥槽中，通過(guò)集泥槽進(jìn)入污泥濃縮池。
5）經(jīng)氣浮池處理的污水進(jìn)入生物曝氣池中進(jìn)行生化處理。
6）經(jīng)曝氣處理的污水進(jìn)入MBR池。
7）MBR池處理達(dá)標(biāo)后的清水由泵輸送到清水池
8）調(diào)試完成后保證整套系統(tǒng)正常工作。
3 注意事項(xiàng)
3.1、開(kāi)機(jī)前，首先檢查電器及轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常。
3. 2、隨時(shí)注意溶氣罐內(nèi)的工作壓力（3-4 Kgf/cm2和溶氣水流量和廢水流量。
3.3、設(shè)備中的水泵盡可能不要使其斷水而空載運(yùn)行，以防損壞。
3.4、要經(jīng)常保持釋放器的清潔，嚴(yán)格控制混凝劑的投加量，如發(fā)現(xiàn)處理效果不好，應(yīng)立即檢查釋放器是否堵塞和混凝劑的投加量等等。
3.5、如使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼鏡等防護(hù)用品，不能用手直接接觸。
3.6、不能用濕手接觸電器設(shè)備，如需檢查必須先切斷電源方可進(jìn)行。
3.7、空壓機(jī)的壓力需大于溶氣罐的壓力時(shí)，才向罐內(nèi)注入空氣，以防止壓力水倒罐入空氣壓縮機(jī)。