在鑄件使用中要求對鑄件的精度高，需要經(jīng)過機械加工才能達到，機械加工的余量和鑄件在生產(chǎn)中有很大關系。機械加工余量（簡稱加工余量），是指在鑄件加工表面上留出的，用機械加工的切削掉的金屬層厚度，借以零件需要的精度和表面粗糙度。

我們多年來為冶金，石油，化工，電力，礦山，建材，煤炭，造紙，核工業(yè)，熱處理等行業(yè)提供了耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產(chǎn)品，了客戶的需求，了*。
公司具有豐富的鑄造生產(chǎn)技術資源和*設備，所謂的潰散性，就是澆注后型砂和芯砂容易解體而脫離鑄件表面的性能，潰散性好的型砂，在鑄件凝固冷卻后很容易從鑄件上脫落。在制訂和控制型砂性能時，要根據(jù)耐高溫鑄件的種類、尺寸、、形狀結構、要求等，以及批量大小、水平等因素具體確定，尤其耐高溫鑄件相應確定原砂和黏土的種類及加入量、水分含量和附加物的加入量、型砂配制工藝和砂型緊實度。采用真空實型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，水玻璃砂鑄造等*生產(chǎn)工藝，擁有中頻感應電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設備。
可按照客戶的需求生產(chǎn)加工耐熱鋼鑄鋼鑄件等產(chǎn)品，廣泛運用于核電、石油、冶金、閥門、儀器儀表、、、建筑、船舶制造、食品飲料、汽車制造等領域。

ZG3Cr24Ni7SiNRe鑄管，主要產(chǎn)品
一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件
也被稱為碳素鋼、碳鋼是可鍛鑄鐵基合金，主要含有碳和少量的錳和其他元素。鋼受到各種流程和可以鑄造或鍛造成各種軋機形式完成的部分形成，鍛造，沖壓，機加工或其他形狀的。碳是主要的硬化和強化元素出現(xiàn)在鋼鐵、提供的硬度和強度,韌性和焊接性能下降。各種工業(yè)爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的護板、襯板、下料管、防磨瓦等。
二、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管、耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護套管。
產(chǎn)品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相比可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5%-15%，在高溫下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使用溫度可達到1400℃以上。產(chǎn)品，價格合理。

產(chǎn)品材質：
耐熱鋼鑄件：ZG3Cr24Ni7N，ZG1cr25ni20si2，ZG0Cr25Ni20，ZG2Cr25Ni20等
熱處理工裝：ZG3Cr24Ni7SiNRe，ZG1Cr18Ni25Si2，ZG1Cr25Ni20Si2，ZG4Cr26Ni12等
低溫合金鋼材質：ZG3Cr18Ni12Si2N，ZG0Cr18Ni9等
中溫合金鋼材質：ZG3Cr24Ni7SiNRe，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG1Cr22Ni14Si2等
高溫合金鋼材質：ZG1Cr25Ni20Si2，ZG1Cr18Ni25Si2，ZG2Cr28Ni12NRe，ZG3Cr28Ni48W5，ZG0Cr20Ni80等

【材質不限，根據(jù)客戶工況免費選材，按圖制作】
公司通過ISO9001:2008體系認證，在滑臺底座靠近滑塊的部位安裝三個接近開關，在滑塊上固定一個與三個接近開關平行又在運動中與三個開關都能接近的滑塊位置標志塊（鐵塊），兩者共同用于滑塊運動方向和位置的檢測。另外，在滑臺上安裝一個簡易的對刀裝置。高起點、高生產(chǎn)、高要求、率運作的經(jīng)營造就了“國勁"公司多年以來信譽。公司本著“造優(yōu)質產(chǎn)品、創(chuàng)超常服務"的思想理念，始終堅持讓客戶“稱心選擇、放心使用"的服務準則。
歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務QT。

ZG3Cr24Ni7SiNRe鑄管，單重可小可大，且易于鑄成用其他加工成型難以復雜形狀。2鑄鋼件可以機械切削加工量，金屬利用等。3使難以進行塑性變形和切削加工的合金鋼成型。4一般軋制材的軸向性能和橫向性能差別較大，鑄鋼則沒有這種方向性。三、機床精度和功能的調試1、使用精密水平儀等檢測工具，主要通過墊鐵的精調機床主床身的水平，使機床幾何精度達到允許公差范圍；2、對自動換刀裝置，好刀庫、機械手位置、行程參數(shù)等，再用指令進行。二、機床通電試車機床通電試車一般采用各部件分別通電試驗后，再作供電試驗，根據(jù)機床說明書檢查機床主要部件功能是否正常齊全，使機床各部件都能操作運動。
執(zhí)行：JB/T5000.5-1998、GB/T9437-1988、GB/T8492-2014

ZCSGam56bKO