燒結(jié)除塵器是一種適應(yīng)性強、用途廣泛、處理能力大,性好,的除塵設(shè)備。它可以捕集到1微米以下的粉塵,這是機械式除塵器的??梢蕴幚?00℃及高于400℃溫度的煙氣,又是目前為止過濾式除塵器難以勝任的。每小時可以處理上百萬立方米煙氣。除塵效率均在以上,一般的大修為十年。已經(jīng)廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電站,黑色及有色金屬冶煉、水泥,化工、造紙等工業(yè)行業(yè)。
由于燒結(jié)除塵器有以上這樣明顯的優(yōu)勢,且具有阻力損耗小,維護量小、運行費用低,所以盡管它的耗鋼量較大,一次投資較大。從長遠的觀點看燒結(jié)除塵器仍然是一種防止大氣污染的理想設(shè)備。隨著對收塵機理的進一步 ,電場配置 加合理,設(shè)計手段的現(xiàn)代化以及高郊鋼材的推廣使用。特別是供電裝置技術(shù)上的突破將使燒結(jié)除塵器技術(shù)具有 加廣闊的前景,高壓靜電除塵器具有 加生命力。
二、設(shè)備機械本體部分
2.1 殼體 燒結(jié)除塵器的外殼是一個有 氣密性要求,能夠承受 壓力和在 溫度條件下工作的容器。一般由鋼結(jié)構(gòu)組成。常規(guī)板臥式電除塵器的殼體為一長方體。
2.1.1 主要功能
a.所處理煙氣從其間通過,外部空氣盡可能少的進入電除塵器內(nèi)部;
b.承受陽極部分、陰極部分、卸灰系統(tǒng)和進出口變徑管的重力載荷以及振打過程中產(chǎn)生的較小的沖擊載荷;
c.滿足設(shè)備在 溫度條件下承受 壓力的要求;
d.能夠承受 的風荷載,雪載和經(jīng)受 的地震裂度。
2.1.2 結(jié)構(gòu)形式
為滿足其功能,外殼主要由支座、底部梁、立柱、頂部梁、側(cè)板、頂部蓋板、柱間支撐等部件組成。
2.2 陽極(收塵極)目前工業(yè)采用的常規(guī)高壓靜電除塵器大多為板臥式。煙氣在電場中流動方向沿水平方向,收塵極為型板,收塵極接地。
陽極部分主要由收塵極板排、收塵極振打兩部分組成。
2.2.1 收塵極板排陽極板主要由1.2-1.5mm厚鋼板冷軋成形,通常為"C"形、"Z"形、"波形板"等,由5-9塊板組合為一排,大多為7或8塊板一排。上部采用"C"形梁或矩形梁將這此板連接在一起,下部通過撞擊桿將板連接。連接方式一般為凸凹套固體連接或銷軸偏心吊掛。下部撞擊桿兩端裝有振打砧 ,供振打極板之用。排板順的氣流方向垂直于電場中。 對陽極板的要求是比較嚴格的,它 具備:
a. 整體平面內(nèi)鋼度較好,不易變形,重量輕;
b. 具備良好的防止二次飛揚的能力;
c. 具有良好的振打傳遞性能;
d. 由相應(yīng)形狀的極線匹配,具有較均勻的表面板電流分布。
兩排陽極板之間形成一個流通道,中間吊掛一組陰極線。同極之間的距離稱為同極間距。常規(guī)高壓靜電除塵器同極間距大多為300mm,但隨著供電機組性能的提高,現(xiàn)在已廣泛采用400mm間距,并向著 寬間距發(fā)展。這樣能形成 強電場,有利于粉塵荷電,適用于比電阻較高的粉塵的捕集。
工況案例: