*防火水泥發(fā)泡板廠家

 發(fā)泡水泥制品的特性具有：
質(zhì)量輕：干質(zhì)320—700kg/m3。
良好的性能：其導(dǎo)熱系數(shù)低0.20W/（m.k）。
良好的抗壓性能：抗壓強(qiáng)度大于0.2Mpa。
首先是發(fā)泡水泥保溫隔熱層施工方法：
（1）在施工屋面女兒墻四周標(biāo)好應(yīng)作隔熱層的厚度及坡度。
（2）用攪拌機(jī)把新型發(fā)泡劑、水泥（或水泥、粉煤灰等混和物）、水等攪拌成均勻的流質(zhì)發(fā)泡水泥，再用模板澆聚到屋面（也可用大型設(shè)備從地面直接泵送到屋頂而直接現(xiàn)澆），達(dá)到相應(yīng)的厚度。
（3）屋面保溫隔熱層做好后，2—3天內(nèi)不能上人，不能承重。
再者是地暖發(fā)泡水泥絕熱層的施工方法，大部門(mén)采用所謂的“自流平”施工法，即利用發(fā)泡水泥的活動(dòng)性天然找平。
一、為了實(shí)現(xiàn)“自流平”，就需要增加地暖發(fā)泡水泥的活動(dòng)性，主要方法是加大水灰比。加大水灰比的直接后果是發(fā)泡水泥輕易酥松離析，強(qiáng)度降低，保溫隔音機(jī)能下降。與此同時(shí)，因?yàn)樗看?，發(fā)泡水泥收縮大，極易泛起空鼓裂痕現(xiàn)象。
二、為了保證地暖發(fā)泡水泥絕熱層具有一定的強(qiáng)度，在“自流平”施工法中，在保持加大了的水灰比不變的條件下，普遍采用增加水泥用量的方法，一般制取1M3發(fā)泡水泥的水泥用量在400KG左右，發(fā)泡水泥的容重達(dá)500KG/M3以上。這樣，就使導(dǎo)熱系數(shù)大大增加，保溫隔熱機(jī)能顯著降低。
三、“自流平”施工法一般與泵送相結(jié)合。發(fā)泡水泥在加壓泵送的過(guò)程中，氣泡破碎率約為25%左右。大量氣泡破裂形成的水分，使水量進(jìn)一步增加，加上泵的擾動(dòng)，更易使發(fā)泡水泥產(chǎn)生離析。經(jīng)實(shí)地檢查，有的發(fā)泡水泥隔熱層底層水泥漿沉淀達(dá)1CM以上，根本失去了保溫隔音效果。
四、改變“自流平法”兼用刮平法
水泥在水化時(shí)所需的結(jié)合水，一般占水泥重量的百分之二十幾。當(dāng)水泥硬化后，多余的水分就會(huì)殘留在水泥中形成水泡或蒸發(fā)后形成氣孔。但這種水泡和氣孔與發(fā)泡劑發(fā)出的氣泡是有本質(zhì)區(qū)別的，它們會(huì)使發(fā)泡水泥變得酥松，強(qiáng)度降低；同時(shí)，貫通性的水泡和氣孔又會(huì)使發(fā)泡水泥的保溫隔音機(jī)能下降。
1、在制取發(fā)泡水泥時(shí)，嚴(yán)格控制多余水分，保持發(fā)泡水泥一定的稠度。方法一是按尺度稠度調(diào)配水泥漿，二是在發(fā)泡時(shí)要保持泡沫的干燥，即少帶水分。
2、地暖發(fā)泡水泥堆放到功課面初步刮平后，再天然流平。通過(guò)以上措施，可有效地解決表面酥松、底部沉淀的題目。

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