自動(dòng)化工作站是實(shí)驗(yàn)室研究人員極為有用的個(gè)人研究工具?？梢詷O大的簡化工作流程，而無需復(fù)雜的電腦編程和更多的技術(shù)要求。由于它的經(jīng)濟(jì)高效，能一次性為96個(gè)孔進(jìn)行移液，簡化了任何96或384孔板應(yīng)用的工作，處理每個(gè)96孔板只需6秒時(shí)間，簡化了微量應(yīng)用的工作，為您完成數(shù)據(jù)分析和假設(shè)建立等更重要的任務(wù)節(jié)省很多時(shí)間，同時(shí)不會(huì)影響數(shù)據(jù)質(zhì)量。
自動(dòng)化工作站主要由如下幾個(gè)部分組成：
(1)自動(dòng)化輸送線：將產(chǎn)品自動(dòng)輸送，并將產(chǎn)品工裝板在各裝配工位精確定位，裝配完成后能使工裝板自動(dòng)循環(huán)；設(shè)有電機(jī)過載保護(hù)，驅(qū)動(dòng)鏈與輸送鏈直接嚙合，傳遞平穩(wěn)，運(yùn)行可靠。
(2)機(jī)器人系統(tǒng)：通過機(jī)器人在特定工位上準(zhǔn)確、快速完成部件的裝配，能使生產(chǎn)線達(dá)到較高的自動(dòng)化程度；機(jī)器人可遵照一定的原則相互調(diào)整，滿足工藝點(diǎn)的節(jié)拍要求；備有與上層管理系統(tǒng)的通信接口。
(3)自動(dòng)化立體倉儲(chǔ)供料系統(tǒng)：自動(dòng)規(guī)劃和調(diào)度裝配原料，并將原料及時(shí)向裝配生產(chǎn)線輸送，同時(shí)能夠?qū)崟r(shí)對(duì)庫存原料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和監(jiān)控。
(4)全線主控制系統(tǒng)：采用基于現(xiàn)場總線—ProfibusDP的控制系統(tǒng)，不僅有*的實(shí)時(shí)性，更有*的可靠性。
(5)條碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：使各種產(chǎn)品制造信息具有規(guī)范、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、可追溯的特點(diǎn)，系統(tǒng)采用高檔文件服務(wù)器和大容量存儲(chǔ)設(shè)備，快速采集和管理現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
(6)產(chǎn)品自動(dòng)化測試系統(tǒng)：測試產(chǎn)品性能指標(biāo)，將不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入返修線。
(7)生產(chǎn)線監(jiān)控/調(diào)度/管理系統(tǒng)：采用管理層、監(jiān)控層和設(shè)備層三級(jí)網(wǎng)絡(luò)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行綜合監(jiān)控、調(diào)度、管理，能夠接受車間生產(chǎn)計(jì)劃，自動(dòng)分配任務(wù)，完成自動(dòng)化生產(chǎn)。
