一方面,由于玻璃鱗片涂料（襯里）是以毫米為單位的高厚膜涂層,非常適合苛刻的腐蝕,如海洋鹽蝕區(qū)域,各類化學儲罐,海上建筑,海岸混凝土建筑等；另一方面四面環(huán)海,特殊的地理迫使其對長期而有效玻璃鱗片涂料倍增。

　　建議涂2-3遍。良好的施工工藝性，可采用噴、滾、刷和抹等工藝，不但施工方便，而且修補容易。5、稀釋宜采用，：正丁醇：=5:3:2；或：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。玻璃鱗片膠泥介紹：（1）底漆樹脂涂料：改性VEGF基樹脂鱗片樹脂涂料添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。

　　玻璃鱗片襯里（薄膜型）同常用的環(huán)氧涂料和環(huán)氧焦油涂料的綜合性能比較見下表：項目鱗片襯里環(huán)氧涂料環(huán)氧焦油涂料主成分耐蝕樹脂玻璃鱗片環(huán)氧樹脂含溶劑環(huán)氧樹脂＋焦油含溶劑固化體系過氧化物(毒性小)胺系(有毒性)胺系(有毒性)膜厚μm施涂3次4次3次重涂間隔2-32-7日2-7日冬季施工可能困難困難養(yǎng)生期。

德州高溫樹脂玻璃鱗片膠泥公司

【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結(jié)強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強度高，與鋼板的粘結(jié)強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數(shù)的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數(shù)為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價。現(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領(lǐng)。 相對付這些質(zhì)料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現(xiàn)遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續(xù)利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

　　玻璃鱗片膠泥（涂料）施工的一般規(guī)定：1,條件：（1）在大風天禁止涂裝作業(yè)。（2）在表面上不得進行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。（3）在氣溫低于5℃時,鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。

　　5、中溫玻璃鱗片膠泥的施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成中溫玻璃鱗片膠泥的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于中溫玻璃鱗片膠泥。玻璃鱗片防腐膠泥由環(huán)氧樹脂、顏料、體質(zhì)顏料、催干劑、助劑、等調(diào)制而成。

　　固體含量*,一次涂抹可達到1-1.5mm。耐溫性和耐化學品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。施工方便,容易保證,缺陷部位極易修補,涂層防護壽命長達5年以上。涂層常溫固化,干燥快,施工性能好,具有優(yōu)良的機械性能,電性能,粘接性。

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【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關(guān)系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關(guān)鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓" 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側(cè)較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。