玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯涂料的防腐性能，物件使用壽命;用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域，可塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成。

　　基玻璃鱗片膠泥的防腐耐高溫特點(diǎn)：1,具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低；2,良好的耐水,,堿,部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；3,硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ)；4,高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變；5,交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性；6,建議長期使。

　　脫硫塔內(nèi)襯防腐玻璃鱗片膠泥基體要求在涂抹脫硫塔內(nèi)襯防腐玻璃鱗片膠泥之前一定要清理好物品表面的灰塵，脫硫塔內(nèi)襯防腐稀釋的比例如果過高或者過低的話都會(huì)脫硫塔內(nèi)襯防腐的*性能，不能發(fā)揮到很好的效果。在涂抹的中不可以涂得過厚或者過薄，太薄的話就會(huì)起皮，太厚的話可能又會(huì)浪費(fèi)，也不能很好的發(fā)揮脫硫塔內(nèi)襯防腐的作用，同時(shí)涂抹時(shí)在外面的物品溫度不能低于5度左右。

中溫玻璃鱗片膠泥長期供應(yīng)

【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報(bào)告書。
　　　玻璃鱗片涂層比其他材料抗介質(zhì)滲透可幾倍到十幾倍。玻璃鱗片的存不僅了涂層與底材之間的熱余數(shù)之差,而且也明顯了涂層本身的硬化收縮率。玻璃鱗片涂層的硬化收縮率,只有其他材料的幾分之一到數(shù)十分之一,這不但有助于涂層龜裂,剝落等的出現(xiàn),而且可涂層的附著力與抗沖擊性能。

　　當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆：—工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%?！饘俦砻娴臏囟任闯^工作區(qū)域空氣溫度3℃。—金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡。（4）、膠泥涂抹：膠泥涂抹時(shí)，底漆層必須已經(jīng)固化，且底漆層在空氣中的時(shí)間不超過兩周。

中溫玻璃鱗片膠泥長期供應(yīng)
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時(shí)，應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。